A primeira etapa é instalar um Medidor de Fluxo preciso e adequado para Ar Comprimido em todos os pontos essenciais para obter dados de medição confiáveis, por exemplo, a jusante de cada Compressor. O medidor de vazão é instalado diretamente na linha principal, na saída do Compressor. Na primeira etapa, o consumo de ar comprimido na linha principal é idealmente registrado usando um Registrador de dados inteligente, e o consumo de energia do Compressor deve ser medido ao mesmo tempo.

Medindo simultaneamente o consumo de energia [kWh] e a Capacidade dos compressores^[m3], é possível determinar a saída específica do compressor em ^[kWh/m3]. A potência específica dá uma indicação de quanta energia é necessária para produzir um metro cúbico de Ar comprimido. Como os custos de energia constituem a maior proporção dos custos totais de um sistema de ar comprimido, é aconselhável registrar os valores descritos para tomar medidas caso a Geração de ar comprimido se torne ineficiente ao longo do tempo.

O maior desafio na Medição da Taxa de Entrega Direta (ou FAD) de um sistema de ar comprimido são as condições adversas sob as quais o Medidor de Fluxo deve operar de forma confiável, bem como as altas Velocidades que podem ocorrer e devem ser interceptadas.

A Temperatura do Ar comprimido diretamente na saída do Compressor é geralmente mais alta do que em uma Medição de fluxo convencional, e o Grau de umidade também é quase saturado, o que significa que pode ocorrer condensação. Esses tipos de condições não são adequados para todos os princípios de medição.

O medidor de vazão VD500 mede de acordo com o princípio de pressão diferencial e permite medições de até 600 m/s. O dispositivo também é adequado para condições de calor e umidade. Uma Medição diretamente na saída do Compressor até 180°C é possível com o VD500.