Durch den integrierten, präzisen Differenzdrucksensor wird der Differenzdruck/ Staudruck an der Sensorspitze gemessen. Dieser ist abhängig von der jeweiligen Gasgeschwindigkeit. Anhand des Rohrdurchmessers kann somit einfach auf den Durchfluss geschlossen werden.

Durch die zusätzliche Messung von Temperatur und Absolutdruck kann durch die Berechnung der jeweiligen Dichte, ebenfalls in den verschiedensten Gasen, bei den unterschiedlichsten Temperaturen und Drücken gemessen werden.

Einfache Installation unter Druck.

Herkömmlichen Durchflussmessgeräte, die über Flansche fest verschraubt sind, können nur im drucklosen Zustand ein- oder ausgebaut werden. Speziell bei großen Leitungsquerschnitten sind diese Geräte sehr schwer und teuer. Der Ein- sowie Ausbau ist aufwendig. Beim Ausbau dieser schweren unhandlichen Messgeräte benötigt man ein passgenaues Ersatzstück um die Leitung wieder zu verschließen und druckdicht zu machen. Eine Rekalibrierung kann sehr umständlich sein und wird aus den vorherigen Gründen oftmals vernachlässigt.

Der VD 500 benötigt nur einen Kugelhahn, über welchen er unter Druck eingestochen werden kann. Das System muss nicht heruntergefahren werden. Durch die eingravierte Tiefenskala kann der VD 500 problemlos und passgenau installiert werden.

Druckdichte Bohrvorrichtung und Anbohrschelle.

Mit der druckdichten Bohrvorrichtung und einer Anbohrschelle kann unter Druck eine Messstelle schnell und sicher eingerichtet werden. Damit kann an jeder beliebigen Stelle im Druckluftnetz eine Verbrauchsmessung durchgeführt werden.

Keine Sicherungskette / kein Sicherungsseil notwendig.

Anders als bei vielen herkömmlichen Einstechsensoren die mit einem Sicherungsseil oder einer Sicherungskette am Prozess fixiert werden, verhindert die konstruktive Gestaltung das unkontrollierte Herausschleudern beim Ein- sowie Ausbau des VD 500.

Einstellung direkt am Display.

Alle notwendigen Einstellungen bei der Erstinstallation können vor Ort über die Tastatur eingestellt werden. Darunter fallen die Wahl der Einheit, das Zurücksetzen des Hauptzählers, Nullpunkt-Justage oder Schleichmengenunterdrückung, Referenzbedingungen, etc.

Drehbare Displayansicht / Nutzung über Kopf.

Der Anwender kann bei umgekehrter Strömungsrichtung den Displaykopf des VD 500 vor Ort um 180 ° drehen. Weiterhin kann über die Menütasten die Anzeige digital gedreht werden, bspw. wenn der Sensor über Kopf eingebaut wird. So sind die Messwerte in jeder Einbaulage einsehbar.

Energieeffizienz und Einsparungen in der Drucklufterzeugung: Senken Sie den Energieverbrauch Ihres Druckluftsystems deutlich und effizient mit Hilfe unseres VD 500 Differenzdrucksensors. Dieser innovative Sensor unterstützt Sie nicht nur beim Energieverbrauch senken im Druckluftsystem, sondern ermöglicht Ihnen auch eine fundierte Volumenstrommessung in der Druckluft. Direkt nach dem Kompressor angebracht, misst er den Volumenstrom und Druck präzise und ermöglicht somit eine zuverlässige Effizienzmessung für jeden einzelnen Kompressor. Überprüfen Sie im laufenden Betrieb zusätzlich, ob Ihre Kompressoren die im Datenblatt angegebene Liefermenge auch tatsächlich erfüllen.

Die spezifische Leistung des Druckluft Kompressors in kWh/m³ gibt Aufschluss über die benötigte Energiemenge zur Erzeugung einer bestimmten Luftmenge. Sie berechnet sich durch die Division der aufgenommenen elektrischen Leistung in kW durch den erzeugten Volumenstrom m³/h. Die Kombination des VD 500 mit einem Wirkleistungszähler für Druckluft ermöglicht Ihnen somit eine präzise und realitätsnahe Ermittlung der spezifischen Leistung Ihres Kompressors. Ganz gleich, ob Sie ein Audit über eine Woche durchführen oder eine permanente Überwachung bevorzugen: Dank unserer Lösung können Sie die Effizienz Ihres Systems fortlaufend überwachen, Verschlechterungen frühzeitig erkennen und entsprechende Maßnahmen ergreifen.

Dank des integrierten Displays und der modernen Bus-Systeme haben Sie alle relevanten Messdaten jederzeit im Blick. So können Sie rasch und zielgerichtet handeln, um den Energieverbrauch Ihres Druckluftsystems stetig zu optimieren. Denken Sie daran: Eine effiziente Erzeugung und ein sparsamer Druckluft-Verbrauch sind zentrale Faktoren, wenn Sie den Energieverbrauch in Ihrem Druckluftsystem senken wollen.