Effektivitetsmåling af luftkompressorer med egnede måleinstrumenter

Effektivitetsmåling for kompressorer er et vigtigt aspekt i industrien, da kompressorer bruges i forskellige anvendelser til at komprimere luft eller gasser. En kompressors effektivitet er afgørende, da den har en direkte indvirkning på strømforbruget og driftsomkostningerne. Der er forskellige metoder til at bestemme kompressorers effektivitet.

Der skal tages højde for installationsstedet og de klimatiske forhold, når man designer trykluftstationer. Store temperatursvingninger, f.eks. mellem dag og nat, fører til ujævn trykluftstrøm.

Valget af en egnet metode til effektivitetsmåling afhænger af typen af kompressor, de tilgængelige ressourcer og de specifikke krav. Resultaterne af effektivitetsmålinger kan bruges til at optimere driften, reducere energiomkostningerne og forlænge kompressorens levetid. Det er vigtigt at udføre regelmæssig vedligeholdelse og overvågning for at opretholde en kompressors effektivitet og opdage potentielle problemer tidligt.

Effektivitet kan bestemmes på en række måder, to eksempler er givet nedenfor:

  • Ved måling af isentropisk effektivitet, som sammenligner indløbstryk og temperatur med kompressorens output
  • En kombination af måling af elektrisk effekt og måling af volumenstrøm

Analyse af kompressorers specifikke ydeevne

Kompressorens specifikke effekt kan beregnes ved at måle strømforbruget og samtidig måle leveringshastigheden. Den specifikke effekt beregnes ved hjælp af forholdet mellem det nødvendige strømforbrug i kWh og den leverede luftmængde i m3 i samme periode.

Specifik effekt = kWh/m3

Indikatoren for kompressorens specifikke ydelse giver oplysninger om kompressorens tilstand. Det viste trafiklys kan bruges som en evalueringshjælp:

Et typisk specifikt effektbehov for en olieindsprøjtet kompressor kan se sådan ud.

  • Leveringshastighed: 43,7 Nm3/min (i henhold til ISO 1217)
  • Samlet strømforbrug: 272,7 kW
  • Specifikt effektbehov = 272,7 kW / 43,7 m3/min = 6,24 kWh/ m3/min = 0,104 kW/ m3

Udfordringerne

Måling af volumenstrømmen direkte nedstrøms for kompressoren kan være en udfordring i industrielle applikationer. De mest almindelige udfordringer er f.eks. høje procestemperaturer og overtryk samt svingendeforhold for de førnævnte parametre. I trykluften forekommer urenheder fra indsugningsluften i øgede koncentrationer, komprimerede partikler, fugt eller oliedampe er almindelige, og disse kan forurene eller endda beskadige sensorerne.

Kalibrering eller vedligeholdelse af sensorer kan også være en udfordring, da mange måleapparater er vanskelige at installere og afmontere på grund af deres vægt, design og håndtering. Du får måske brug for en gaffeltruck, et andet apparat og mere end én hjælpende hånd.

Alt i alt kræver måling af volumenstrøm direkte nedstrøms for kompressoren omhyggelig planlægning, et udvalg af egnede måleinstrumenter og en robust installation for at sikre nøjagtig og pålidelig måling under ekstreme forhold.

VD 500 den differenstrykbaserede volumetriske flowsensor fra CS INSTRUMENTER

Med vores innovative volumenstrømssensor VD 500 kan du identificere specifikke foranstaltninger, der kan reducere strømforbruget i dit trykluftsystem betydeligt. Placeret direkte bag kompressoren registrerer den præcist volumenstrømmen, trykket og temperaturen og muliggør en nøjagtig effektivitetsmåling for de enkelte kompressorer. På den måde kan kompressorer sammenlignes med hinanden under drift, og det kan kontrolleres, om de faktisk opnår den leveringshastighed, der er angivet i databladet.

En kompressors specifikke output beskriver den mængde energi, der kræves for at levere en bestemt mængde luft. Det beregnes ved at dividere den aktive elektriske energi, der forbruges, med den producerede luftmængde. Med den præcise måling af VD 500 og en aktiv effektmåler kan du bestemme den specifikke effekt af din kompressor til komprimeret luft i realtid. Uanset om det er til en kortvarig revision over 7 dage eller som permanent overvågning: Ved at bestemme den specifikke effekt kan du evaluere effektiviteten af dit system og genkende enhver forringelse. Takket være den integrerede skærm og forskellige bussystemer har du overblik over alle relevante målte værdier og kan reagere hurtigt og effektivt.

Fordele VD 500

Installation

Takket være det innovative piercing-design kan den installeres under tryk under drift, og trykluftforsyningen behøver ikke at blive afbrudt under installationen. Den indsættes simpelthen via en standard ½" kugleventil og fjernes fra ledningen på samme måde. Dens design er let og kompakt, hvilket betyder, at den kan installeres af en enkelt person uden ekstra værktøj.

Følsomhed i det nederste måleområde

Yderligere fordele ved VD 500 fra CS INSTRUMENTER er dens unikke følsomhed i det nedre måleområde. Sensorens startværdi for måleområdet begynder ved 2 m/s og dækker dermed hele driftsområdet for hastighedsstyrede kompressorer (VSD) og andre kompressorer. Den er også særligt velegnet til meget høje strømningshastigheder, op til henholdsvis 224 m/s og 600 m/s.

Velegnet til høje temperaturer op til 180°C

Desuden er VD 500 velegnet til høje temperaturer; der er ingen begrænsninger op til 180°C. Sensoren er også beskyttet mod den førnævnte forurening takket være dens særlige design.

Nøglefærdig løsning

Kort sagt er VD 500 fra CS INSTRUMENTER en nøglefærdig løsning til overvågning og kontrol af effektiviteten af din kompressor. Den hjælper med at beregne trykluftomkostninger, afslører potentielle besparelser og hjælper med at spare penge.