Flowmåling på turbokompressorer

Industrielle turbokompressorer er genereringer af trykluft, der ofte bruges i industrier som bilindustrien, jern- og stålindustrien, glasproduktion og tekstilindustrien. På grund af turbokompressorernes høje strømforbrug er driftsomkostningerne meget høje. Dette resulterer i et behov for kontinuerligt at måle flyden af den producerede komprimerede luft og for at overvåge kompressorernes effektivitet.

Takket være Vortex flowmålere er det meget nemt at foretage kontinuerlig overvågning af turbokompressorernes trykluftflow. Måling, registrering og visualisering af data udføres af systemer fra CS INSTRUMENTER.

Den højpræcise Vortex flowmåler VX 570 fra CS INSTRUMENTER giver dig de data, du har brug for til at optimere dit forbrug og forbedre systemets bæredygtighedstal. Du kan nemt overvåge forbruget af forskellige væsker med kun én VX 570-flowmåler, og du kan overvåge disse data i et computermiljø takket være DS500 dataoptager og CS Basic software, som også tilbydes af CS INSTRUMENTER.

For at optimere systemets energiomkostninger skal turbokompressoren drives med den højest mulige effektivitet. For at opnå denne effektivitet er det nødvendigt at overvåge og rapportere kompressorens flowhastighed. Hvis der opstår et teknisk problem med flowet, skal det hurtigt identificeres og udbedres. Denne proces kan nemt spores med CS INSTRUMENTER VX 570 flow sensor. For en meget lille investering kan du spare tusindvis af euro i energiomkostninger, der hvert år opstår på grund af tab af effektivitet i din kompressor.

Højdepunkter ved VX 570 flowmåler

Flowsensoren VX 570 er en præcisionsmåler med et meget stort måleområde mellem 2 og 70 m/s. Derudover er den ikke kun egnet til luftstrømme, men også til gassammensætninger og blandede gasser, uklare eller variable forbindelser. Takket være Vortex-teknologien kan den også måle væsker og dampe. Øjeblikkeligt flow, måleværdier (forbrug), flowhastighed, temperatur og linjetryk måles og overvåges også.

Flowmålerens displayhus er lavet af en aluminiumslegering for at kunne modstå de hårdeste forhold. Det indre materiale i væskekontakten er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet for at kunne modstå aggressive miljøer. Holdbarhed er topprioritet for VX570, så den indeholder ingen bevægelige dele. Takket være dette robuste design er den vedligeholdelsesfri.

VX 570-flowmåleren måler det faktiske volumenflow og masseflow. Takket være integreret tryk- og temperaturkompensation beregner den også det normale/standardiserede volumenflow. Der er ikke behov for eksterne temperatur- og trykfølere eller en ekstra korrektor. Det minimerer målefejlen, og der er ingen ekstra investeringsomkostninger.

VX 570 anvender de mest innovative måleprincipper takket være CS INSTRUMENTERs mangeårige erfaring og tekniske ekspertise inden for måling af komprimeret luft og gas. Den er designet til at give pålidelige måleresultater selv under hurtigt skiftende temperatur-, tryk- og flowforhold.

En anden afgørende fordel ved VX570 er dens vibrationsuafhængighed takket være den avancerede integrerede vibrationsmåling og -filtrering.

Overvågning af måledata: DS 500 datalogger og CS Basic software.

For at effektivitetsmåle turbokompressorer skal de data, der måles af flowmålerne, såsom flow, forbrug, tryk, hastigheder og temperatur, registreres og visualiseres i form af diagrammer og tabeller.

Alle sensorer, herunder flowmålere og sensorer til omgivelsesbetingelserne i kompressorrummet, er forbundet til dataoptageren DS 500. På den måde indfanges hele systemet på ét sted, og de målte værdier registreres. På den 7-tommer store farvetouchskærm kan brugeren hurtigt se værdier som flowhastighed, tryk og m3 produceret luftmængde.

De data, der registreres i dataoptageren DS 500, kan nemt eksporteres. Eller overvåges i realtid via DS 500's USB- og Ethernet-forbindelse. Det er særligt nemt at oprette ugentlige, månedlige og årlige forbrugsrapporter ved hjælp af softwaren CS Basic. Alle diagrammer kan også analyseres takket være CS Basic.

Hvad er en turbokompressor?

Industrielle turbokompressorer bruges til at dække det enorme luftforbrug i store industrianlæg. Mens den mest anvendte skruekompressor har en maksimal motoreffekt på 315 kW, er 2000 kW-motorer ikke ualmindelige i turbokompressorernes verden.

Den energi, der forbruges af en sådan turbokompressor om året, er omkring 16 millioner kWh. Det er let at beregne, at de årlige omkostninger til energiforbrug beløber sig til over 3 millioner euro.

Det er afgørende at måle den trykluftgennemstrømning, der opnås til gengæld for så enorme energiomkostninger.