Leakcam 600 - Lækagedetektoren, der ser flere lækager på samme tid

LeakCam 600 registrerer præcist trykluftlækager og lækager i komprimerede gasser - selv i støjende industrielle produktionsmiljøer. Udstyret med 64 ultrasoniske MEMS mikrofoner og Power Beam Forming-algoritmen visualiserer den flere lækager samtidig og gør det muligt at lokalisere dem hurtigt fra stor afstand. Det sparer tid på at lede efter lækager, reducerer energiomkostningerne og øger effektiviteten af vedligeholdelsen.

Fordele ved LeakCam 600:

  • Power beam forming-algoritmen - muliggør samtidig registrering og visualisering af flere lækager fra store afstande
  • 64 ultralydsmikrofoner arrangeret i en maksimal afstand på 20 cm muliggør præcis lokalisering af lækager fra en afstand på op til 10 meter med en trykluftlækage på 10 € / år.
  • Brugerdefineret frekvensområde fra 2 til 80 kHz til præcis lækagesøgning, selv i støjende produktionsfaciliteter, hvor interferenskilder effektivt maskeres.
  • Intuitiv betjening uden behov for oplæring.
  • 5" HD-skærm og 13 megapixel kamera til klare, detaljerede visualiseringer.
  • Ergonomisk design med enhåndsbetjent håndtag, nakkestrop og fastgørelsesøjer til udvidet brug.
  • Udskiftelige batterier giver op til 8 timers driftstid, hvilket muliggør uafbrudt arbejde.
  • Estimering af lækagemængden i l/min eller cfm og beregning af de årlige omkostninger.
  • Præcis fokusering og bestemmelse af lækagehastighed takket være integreret laserafstandsmodul.
  • Kompatibilitet med Leak Reporter V2 og Cloud-solution software til avanceret analyse og dokumentation.
Tilføj til forespørgsel

Produktet er blevet føjet til forespørgslen.
Tilføj til forespørgsel

Produktdetaljer

Effektivitet og potentielle besparelser med LeakCam 600

I industrialiserede lande bruges omkring 10 % af det samlede industrielle elforbrug til generering af trykluft, i Tyskland er tallet helt oppe på 14 %. Lækager repræsenterer et betydeligt energitab. De fleste trykluftsystemer har tab i størrelsesordenen 20-40 %, i dårligt vedligeholdte systemer endda mere end 60 %. Trykluftlækager spilder ofte 8760 timers energi om året og forlænger kompressorernes driftstid, hvilket også forkorter vedligeholdelsesintervallerne.

Reparation af trykluftlækager reducerer derfor strømforbruget på en bæredygtig måde, sikrer mod stigende elpriser og reducerer belastningen på kompressorerne. I nogle tilfælde kan enkelte kompressorer endda slukkes, når lækagerne er blevet repareret, eller produktionen kan udvides ved hjælp af den frigjorte kapacitet.

Hvordan fungerer et akustisk/ultralyds kamera til lækagedetektion?

Akustiske og ultrasoniske kameraer har flere mikrofoner, hvis signaler samles af stråleformningsalgoritmerne, der bruges til at visualisere lydkilder i kameraets synsfelt. Enhedernes valgbare frekvensområde afhænger af de anvendte mikrofoner og deres placering. Til lækagesporing af gasser under tryk bruges typisk ultralydsområdet omkring 40 kHz, da det er her, de karakteristiske lyde fra gaslækager bedst registreres. Akustiske lyde filtreres helt væk, så lækager kan registreres effektivt selv i støjende produktionsmiljøer.

3x bedre lækagesøgning takket være power beamforming i stedet for standard beamforming

LeakCam 600's Power Beamforming-algoritme bruger signalerne fra 64 MEMS mikrofoner med ultralyd og deres positioner til at lokalisere flere lækager på samme tid. Med et unikt dynamisk område på op til 12 dB gør LeakCam det muligt at registrere lækager af forskellig størrelse samtidig - uden at større lækager eller ultralydsstøj maskerer mindre lækager. Det dynamiske område beskriver derfor evnen til at genkende lydkilder med forskellig lydstyrke, uden at høje kilder maskerer stille kilder. Til sammenligning opnår konventionelle lækagedetektorer, der bruger standard beamforming-algoritmen, kun et dynamisk område på 3 dB, hvilket alvorligt begrænser deres evne til at registrere flere lækager på samme tid.

Takket være denne teknologi kan LeakCam 600 scanne store områder uden at overse små og mellemstore lækager. Den maksimale afstand på 20 cm mellem mikrofonerne sikrer også en særlig præcis lækagedetektion - selv over lange afstande - og garanterer en nøjagtig og effektiv lækagedetektion.

Hvorfor sparer man ikke nødvendigvis energi/penge ved blot at detektere trykluftlækager?

Den blotte detektion af trykluftlækager sparer ikke energi/penge. For at reducere strømforbruget er det nødvendigt at eliminere disse lækager i et andet trin. LeakCam 600 hjælper ved at gemme vigtige oplysninger direkte ved lækagen, som er nødvendige for reparationen:

  • Hvor er lækagen placeret?
  • Hvad skal der gøres for at løse problemet?
  • Hvad er de anslåede omkostninger / strømforbrug / CO2-emissioner for hver lækage i alt for hele revisionen?
  • Op til to billeder af lækagen, der viser det lækkende element

Hvordan håndteres lækken efter lokalisering?

Dataene fra en audit med potentielt hundredvis af lækager kan administreres lokalt med Leak Reporter V2-softwaren eller online med Leak Reporter Cloud Solution. Med få klik kan der genereres automatiske lækagerapporter (PDF, CSV), som indeholder alle relevante oplysninger om hver enkelt lækage og en generel oversigt. Den resulterende rapport kan bruges som arbejdsplan for Vedligeholdelse og fungerer også som dokumentation for ISO 50.0001-certificeringer og energiledere.

LeakCam 600 er derfor en holistisk løsning til håndtering af lækager, der giver mulighed for betydelige energi- og omkostningsbesparelser.

Lækagetest og lækagedetektion for andre gasser og vakuum:

Ud over trykluftlækager kan LeakCam 600 også registrere og visualisere lækager af nitrogen, argon, metan og CO2, så længe de har et tryk på ca. 0,3 bar (i forhold til atmosfæren) og et tabsvolumenflow på ca. 0,05 liter pr. minut. Derudover er LeakCam 600 også velegnet til lækagetest og andre gasser, forudsat at parametrene for lækage og tryk er opfyldt. Til lækagetest i produktionsprocesser kan der også bruges en ultralydstransmitter, hvis dens volumen passer ind i testeksemplaret.

Ergonomisk bærekoncept med udskiftelige batterier

Bæresystemet til LeakCam 600 giver maksimal komfort og optimal brugervenlighed. Den tværgående strop, der følger med sættet, holder lækagesøgeren sikkert og inden for rækkevidde foran brystet. Takket være Einhell 18 V 2 Ah (ca. 2,5 timer) og 18 V 4 Ah batterier (ca. 5 timer), der følger med i sættet, får du en fleksibel strømforsyning med minimal vægt til udvidede revisioner. Med den eksterne oplader kan du bruge det ene batteri, mens det andet oplades, så du kan arbejde uden afbrydelser.

  • Aflastningaf nakke og skuldre: Ergonomisk vægtfordeling på overkroppen.
  • Stabil fiksering: Ingen svingning - for præcist arbejde og nem betjening af touchscreen.
  • Kan tilpasses: Tilpasser sig enhver kropsstørrelse.
  • Hurtig håndtering: Let at tage på og af takket være quick release-fastgørelsen.

Relaterede produkter

Ultralydskamera UltraCam LD 500/510

bruger 30 MEMS mikrofoner til at beregne og visualisere ultralydsbilledet. Apparatet gør også uhørlig ultralyd hørbar.

Få mere at vide

Lækagesøgningsudstyr LD LD 500/510

Vores startsæt til lækagedetektion muliggør ikke kun pålidelig lækagedetektion, men også lækageberegning og rapportering i overensstemmelse med ISO 50001 takket være det integrerede kamera og det medfølgende tilbehør.

Få mere at vide

CS-lækagerapporter Cloud-løsninger - til LD 500/510 og LC 600

CS -lækagerapporter Cloud Solution kombinerer funktionerne i CS-lækagerapporter V2 med et browserbaseret cloud-system.

Få mere at vide

CS Leak Report V2 - Rapporteringssoftware til LD 500/510 og LC 600

Oprettelse af detaljerede ISO 50001-rapporter. Giver en illustreret oversigt over de fundne lækager og deres besparelsespotentiale.

Få mere at vide