Ultralydskamera UltraCam LD 500/510
bruger 30 MEMS mikrofoner til at beregne og visualisere ultralydsbilledet. Apparatet gør også uhørlig ultralyd hørbar.
I industrialiserede lande bruges omkring 10 % af det samlede industrielle elforbrug til generering af trykluft, i Tyskland er tallet helt oppe på 14 %. Lækager repræsenterer et betydeligt energitab. De fleste trykluftsystemer har tab i størrelsesordenen 20-40 %, i dårligt vedligeholdte systemer endda mere end 60 %. Trykluftlækager spilder ofte 8760 timers energi om året og forlænger kompressorernes driftstid, hvilket også forkorter vedligeholdelsesintervallerne.
Reparation af trykluftlækager reducerer derfor strømforbruget på en bæredygtig måde, sikrer mod stigende elpriser og reducerer belastningen på kompressorerne. I nogle tilfælde kan enkelte kompressorer endda slukkes, når lækagerne er blevet repareret, eller produktionen kan udvides ved hjælp af den frigjorte kapacitet.
Akustiske og ultrasoniske kameraer har flere mikrofoner, hvis signaler samles af stråleformningsalgoritmerne, der bruges til at visualisere lydkilder i kameraets synsfelt. Enhedernes valgbare frekvensområde afhænger af de anvendte mikrofoner og deres placering. Til lækagesporing af gasser under tryk bruges typisk ultralydsområdet omkring 40 kHz, da det er her, de karakteristiske lyde fra gaslækager bedst registreres. Akustiske lyde filtreres helt væk, så lækager kan registreres effektivt selv i støjende produktionsmiljøer.
LeakCam 600's Power Beamforming-algoritme bruger signalerne fra 64 MEMS mikrofoner med ultralyd og deres positioner til at lokalisere flere lækager på samme tid. Med et unikt dynamisk område på op til 12 dB gør LeakCam det muligt at registrere lækager af forskellig størrelse samtidig - uden at større lækager eller ultralydsstøj maskerer mindre lækager. Det dynamiske område beskriver derfor evnen til at genkende lydkilder med forskellig lydstyrke, uden at høje kilder maskerer stille kilder. Til sammenligning opnår konventionelle lækagedetektorer, der bruger standard beamforming-algoritmen, kun et dynamisk område på 3 dB, hvilket alvorligt begrænser deres evne til at registrere flere lækager på samme tid.
Takket være denne teknologi kan LeakCam 600 scanne store områder uden at overse små og mellemstore lækager. Den maksimale afstand på 20 cm mellem mikrofonerne sikrer også en særlig præcis lækagedetektion - selv over lange afstande - og garanterer en nøjagtig og effektiv lækagedetektion.
Den blotte detektion af trykluftlækager sparer ikke energi/penge. For at reducere strømforbruget er det nødvendigt at eliminere disse lækager i et andet trin. LeakCam 600 hjælper ved at gemme vigtige oplysninger direkte ved lækagen, som er nødvendige for reparationen:
Dataene fra en audit med potentielt hundredvis af lækager kan administreres lokalt med Leak Reporter V2-softwaren eller online med Leak Reporter Cloud Solution. Med få klik kan der genereres automatiske lækagerapporter (PDF, CSV), som indeholder alle relevante oplysninger om hver enkelt lækage og en generel oversigt. Den resulterende rapport kan bruges som arbejdsplan for Vedligeholdelse og fungerer også som dokumentation for ISO 50.0001-certificeringer og energiledere.
LeakCam 600 er derfor en holistisk løsning til håndtering af lækager, der giver mulighed for betydelige energi- og omkostningsbesparelser.
Ud over trykluftlækager kan LeakCam 600 også registrere og visualisere lækager af nitrogen, argon, metan og CO2, så længe de har et tryk på ca. 0,3 bar (i forhold til atmosfæren) og et tabsvolumenflow på ca. 0,05 liter pr. minut. Derudover er LeakCam 600 også velegnet til lækagetest og andre gasser, forudsat at parametrene for lækage og tryk er opfyldt. Til lækagetest i produktionsprocesser kan der også bruges en ultralydstransmitter, hvis dens volumen passer ind i testeksemplaret.
Bæresystemet til LeakCam 600 giver maksimal komfort og optimal brugervenlighed. Den tværgående strop, der følger med sættet, holder lækagesøgeren sikkert og inden for rækkevidde foran brystet. Takket være Einhell 18 V 2 Ah (ca. 2,5 timer) og 18 V 4 Ah batterier (ca. 5 timer), der følger med i sættet, får du en fleksibel strømforsyning med minimal vægt til udvidede revisioner. Med den eksterne oplader kan du bruge det ene batteri, mens det andet oplades, så du kan arbejde uden afbrydelser.
bruger 30 MEMS mikrofoner til at beregne og visualisere ultralydsbilledet. Apparatet gør også uhørlig ultralyd hørbar.
Vores startsæt til lækagedetektion muliggør ikke kun pålidelig lækagedetektion, men også lækageberegning og rapportering i overensstemmelse med ISO 50001 takket være det integrerede kamera og det medfølgende tilbehør.
CS -lækagerapporter Cloud Solution kombinerer funktionerne i CS-lækagerapporter V2 med et browserbaseret cloud-system.
Oprettelse af detaljerede ISO 50001-rapporter. Giver en illustreret oversigt over de fundne lækager og deres besparelsespotentiale.