IAC 500: mide las Condiciones ambientales de su centro de aire comprimido

La Eficiencia y fiabilidad de la Generación de aire comprimido depende en gran medida de la calidad del aire de admisión y del aire ambiente. Por ello, a la hora de planificar estaciones de aire comprimido, hay que tener muy en cuenta la ubicación y las condiciones climáticas, que pueden variar a lo largo del año.

Las temperaturas y condiciones de humedad extremas, así como la baja presión atmosférica, son especialmente problemáticas.

El IAC 500 mide permanentemente la Temperatura, la humedad y la presión del aire. Las interfaces de comunicación mediante Modbus RTU o Modbus TCP permiten integrarlo fácilmente en un sistema existente.

Las grandes oscilaciones de temperatura (por ejemplo, entre el día y la noche) y de presión (presión alta y baja o filtros de ventilación bloqueados) pueden dar lugar a Tasa de entrega irregulares y requieren una reserva correspondiente durante la planificación. Durante los días húmedos, el aire puede absorber muchas veces más humedad que en los días más frescos, lo que provoca un aumento del contenido de vapor de agua en el sistema.

En casos desfavorables, el aire de admisión caliente y húmedo puede incluso provocar condensación en el Compresor si éste se utiliza de forma deficiente, lo que provoca la formación de óxido, el envejecimiento prematuro del Aceite y la reducción de la vida útil de los componentes. Además, las temperaturas de salida del aire comprimido aumentan a temperaturas de entrada más elevadas, lo que a su vez significa más vapor de agua en la red de aire comprimido y puede perjudicar la Eficiencia de los secadores.

Si el lugar de instalación del Secador por refrigeración es demasiado cálido, también se reduce la capacidad de secado. Esto puede provocar condensados no deseados en el Aire comprimido.

¿Cuánta agua entra en el sistema de aire comprimido?

Ejemplo de cálculo invierno:
Temperatura: 0 °C
Máx. Humedad a 0 °C: 4,85 g/m3
Humedad relativa: 50%.
Tiempo de trabajo: 8h
Tasa de entrega de los compresores: 10 m3/min

  • En estas condiciones, un m3 de aire contiene 2,4 g de vapor de agua: 4,85 g/m3 * 0,5 = 2,4 g/m3
  • En estas condiciones, un Compresor con una Tasa de entrega de 10 m3/min entrega 11 litros de agua a la red de aire comprimido durante una jornada laboral de 8 horas.
  • 2,4 g/m3 * 10 m3/min * 60 min * 8 h = 11520 g = ~ 11 litros

Ejemplo de cálculo verano:
Temperatura: 25 °C
Máx. Humedad a 0 °C: 23 g/m3
Humedad relativa: 70%
Tiempo de trabajo: 8 h
Tasa de entrega de los compresores: 10 m3/min

  • En estas condiciones, un m3 de aire contiene 16,1 g/m3 de vapor de agua: 23 g/m3 * 0,7 = 16,1 g/m3
  • En estas condiciones, un Compresor con una Tasa de entrega de 10 m3/min entrega 77 litros de agua a la red de aire comprimido durante una jornada laboral de 8 horas.
  • 16,1 g/m3 * 10 m3/min * 60 min * 8 h = 77280 g = ~ 77 litros

A temperaturas más elevadas y con la humedad correspondiente, entra mucha más agua en la red de aire comprimido, lo que supone una carga para los componentes posteriores y puede provocar costosas tareas de mantenimiento o paradas de producción.

¿Qué efectos tienen la ubicación de la instalación y las condiciones de admisión en la capacidad de suministro del Compresor?

La ubicación y las condiciones de admisión también influyen considerablemente en la capacidad de suministro del Compresor. Los fabricantes suelen especificar el rendimiento en condiciones estándar según la norma ISO 1217. Esto corresponde a las siguientes condiciones de aspiración
Temperatura = 20°C, Presión = 1 bar(a) Humedad relativa = 0 %.

Para garantizar que el Compresor ofrece un rendimiento suficiente en las condiciones de aspiración más desfavorables, deben tenerse en cuenta las temperaturas más altas, las presiones de aire más bajas y la humedad máxima del lugar de instalación. La influencia de la humedad no se considera en el cálculo siguiente en aras de la simplicidad.

La ecuación general de los gases establece que el producto de p*V/T es constante en todas las condiciones.

Comparación del volumen de aspiración necesario para generar 100 m3/min (ISO 1217) en distintos lugares de instalación

Instalación de un Compresor a nivel del mar frente a instalación a 1000 m de altitud

Condiciones de aspiración
a nivel del mar
Condiciones de aspiración
a 1000 m de altitud
Condiciones de descarga
ISO 1217
Temperatura20 °C = 293 K20 °C = 293 K20 °C = 293 K
Presión del aire1013,25 mbar(a)891 mbar(a)1000 mbar(a)
Volumen de admisión98,69 m3/min112 m3/min100 m3/min

¿Qué influencia tiene la temperatura de admisión en el rendimiento del Compresor?

Comparación de las condiciones de aspiración para una instalación a nivel del mar con una temperatura de aspiración de 20 °C frente a una temperatura de aspiración aumentada de 45 °C.

Condiciones de admisión
a nivel del mar
Condiciones de admisión
a 1000 m de altitud
Condiciones de salida
ISO 1217
Temperatura20 °C = 293 K20 °C = 293 K20 °C = 293 K
Presión del aire1013,25 mbar(a)891 mbar(a)1000 mbar(a)
Volumen de admisión98,69 m3/min112 m3/min100 m3/min