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La filtración en las líneas de aire comprimido

Filtración linea de aire comprimido

Principales funciones de los filtros de aire

En las redes de aire los filtros de línea pasan desapercibidos en muchas ocasiones aunque son realmente imprescindibles para la calidad del aire comprimido. Su principal función es la de limpiar el aire comprimido de impurezas, incluidas también las bacterias. Gracias a los filtros podemos adaptar la calidad del aire a los requisitos de cada estancia. Normalmente, la forma de estimar el nivel de calidad del aire se lleva a cabo siguiendo los parámetros de la norma ISO 8573-1, que regula el nivel máximo de contaminantes en cuanto a humedad, partículas y residual de aceite.

Debemos recalcar la variabilidad del ambiente donde los compresores hacen su trabajo. Aunque nos parezca limpia la atmósfera que rodea a un compresor, lo más probable es que contenga algún elemento en suspensión que pueda contaminar nuestro sistema de aire comprimido, por tanto es importante analizar los límites de contaminación y seleccionar los filtros más adecuados.

Principales filtros que podemos encontrar:

  • Pre-filtros: son los primeros filtros que se instalan después de los compresores. Eliminan partículas gruesas que podrían ser aspiradas. Funcionan como filtros protectores de la red de filtrado que se va a instalar a continuación. Además de las partículas, los filtros también eliminan pequeñas cantidades de agua y aceita. Su capacidad de filtrado es superior a 1 micra y 1 mg/m3 de aceite.
  • Filtros intermedios: se instalan después de los pre-filtros y su función es proteger los equipos y accesorios que se instalan en la red de aire. Aquí encontramos distintos filtros dependiendo de la calidad de aire que queramos:
    • Filtros de partículas: tienen un mayor grado de filtrado que los pre-filtros. Están indicados para partículas hasta 0,1 micras y aceite o agua de hasta 0,1 m3/m3. Se suelen colocar estos filtros con un grado de 1 micra.
    • Filtros de carbón activo: su función es la eliminación de vapores y olores de aceite dejando un residual muy pequeño, una media de 0,003 mg/m3.
    • Torres de carbón activo: su función es reducir los residuales de vapor de aceite y olores para ser usados en sistemas de respiración humana.
    • Filtros catalizadores: eliminan el monóxido de carbono en los sistemas de respiración humana.
  • Filtros finales: son los filtros específicos de protección del sistema antes de su uso final. En esta categoría están incluidos:
    • Filtros reguladores: se trata de pequeños filtros instalados sobre la máquina de accionamiento neumático. Hay un filtro de partículas y un regulador de presión. En el caso de que las máquinas que necesitan lubricación el propio equipo lo suministra.
    • Filtros bactericidas: se utilizan en aplicaciones medicinales y laboratorios para eliminar determinadas bacterias en el aire comprimido. Requiere de una esterilización periódica mediante vapor a autoclave, según el fabricante y su vida útil es corta.

En general, los filtros son muy similares entre los distintos fabricantes. Lo que cambia es el diseño interno para una mejora de las pérdidas de carga, el grado de eficiencia y la calidad de los materiales. 

No dude en ponerse en contacto con nosotros para cualquier duda o consulta.

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