Sűrített levegő adszorpciós szárítók harmatpontmérése / szárítóvezérlése

A szárítóanyag-szárítókat minden olyan helyen használják, ahol rendkívül száraz, < -40°Ctd sűrített levegőre van szükség. Az adszorpciós szárítók általában két, szárítószerrel töltött szárítótartályból állnak.

Míg az egyik tartályban a szárítási folyamat zajlik, amelyben a nedvességet az adszorbens távolítja el a rajta átáramló sűrített levegőből, addig a második tartályban a nedvességet a már megszárított sűrített levegő ismét kiszorítja a nedvszívóanyagból.

A szárítótartályok váltakozását hosszú időn keresztül idővezérléssel valósították meg. Jellemző volt a 10 perces regenerációs ciklus, azaz 5 perc adszorpció, 4 perc deszorpció, 1 perc nyomás alá helyezés. Ebben a példában a regenerációs levegőszükséglet általában a teljes előállított sűrített levegő 14-15 %-a, és idővezérelt rendszerekben sűrített levegő veszteségnek tekintendő. A sűrített levegő mennyiségét figyelembe nem vevő fix idővezérlés esetén a regenerációs levegő folyamatosan fogy, és a részterhelési tartományban feleslegesen pazarolódik az energia.

Az FA510 nyomási harmatpontmérő rendszerrel még gyorsan változó körülmények között is pontosan meghatározható a sűrítettlevegő-hálózat tényleges terhelési állapota. A páratartalom-érzékelő rögzíti az aktuális nyomási harmatpontot, és így közvetlenül ellenőrzi a nedvszívó terhelési állapotát. Ha a kapcsolási pont a nedvszívó szárító -40 °C-os nyomási harmatpont határértékére van beállítva, akkor az átkapcsolás terhelésfüggő. Ez azt jelenti, hogy a regeneráló levegő nagy része megtakarítható.