Producatorii de produse alimentare trebuie sa respecte principiile HACCP pentru a se conforma legislatiei alimentare. Prin urmare, trebuie efectuata o analiza a riscului asupra intregului proces de fabricatie si ambalare.

Aerul comprimat este adesea netratat ca o sursa potentiala de contaminare, deoarece este privit doar ca un produs utilitar. Pentru a respecta pe deplin legislatia alimentara, sistemul de aer comprimat trebuie inclus ca parte a analizei HACCP. Oriunde se utilizeaza aer comprimat, acesta trebuie clasificat ca fiind Punct de Control Critic si trebuie sa faca obiectul recomandarilor ISO 8573-1 privind calitatea aerului comprimat, asa cum se poate vedea in tabelele de mai jos.

Aerul comprimat din industria alimentara poate fi clasificat ca fiind unul dintre urmatoarele:

• Aer care intra in contact direct cu alimentele (Contact).
• Aer care nu va intra niciodata in contact cu alimentele (Non-Contact).
• In cazul in care analiza HACCP indica un risc potential ca aerul Non-Contact sa intre in contact direct cu alimentele sau care intra in zona de productie a produselor alimentare, atunci aerul este definit ca fiind "Risc Ridicat Non-Contact".

Iata definitiile detaliate ale acestor categorii:

• Contact: Aer care intra in contact direct cu ingredientele si/sau produsele finite, materialele de ambalare, vasele de depozitare sau utilajele de fabricatie/ambalare.
• Non-Contact: Aer care nu va intra niciodata in contact cu ingredientele, produsele finite, materialele de ambalare, vasele de depozitare sau utilajele de fabricatie/ambalare.
• Risc Ridicat Non-Contact: Aer care nu ar trebui sa intre in contact cu ingredientele, produsele finite, materialele de ambalare, vasele de depozitare sau utilajele de fabricatie/ambalare, dar care poate face acest lucru (de exemplu: aer comprimat care este evacuat in atmosfera printr-un cilindru pneumatic al masinii de ambalat si care poate intra foarte usor in contact cu produsul).

In functie de aceste categorii, pentru certificarea conform ISO 8573-1 trebuie respectate diferite tipuri de niveluri de contaminare. Prin urmare este necesara monitorizarea urmatorilor parametri:

• Numar de particule: Cerintele de puritate pentru particule sunt aceleasi pentru toate categoriile: Contact, Non-Contact si Risc Ridicat Non-Contact. Acelasi proces de filtrare a particulelor este necesar pentru fiecare categorie de clasificare.
• Continut apa reziduala: Cerintele de puritate pentru vaporii de apa sunt identice, atat pentru categoria Contact cat si pentru Risc Ridicat Non-Contact. Acest lucru necesita instalarea uscatoarelor cu adsorbtie care asigura un punct de roua sub presiune (PDP) de -40°Ctpd sau chiar mai jos. Aceasta cerinta este esentiala pentru combaterea dezvoltarii micro-organismelor, deoarece aerul comprimat cu un punct de roua de -26°Ctpd sau mai mic, va inhiba cresterea  microbiologica. Cerintele de puritate +3°Ctpd pentru categoria Non-Contact nu vor inhiba cresterea microbiologica (acest punct de roua sub presiune este obtinut cu un uscator cu refrigerare).
• Ulei rezidual: Cerintele de puritate pentru uleiul total (lichid, aerosol si ceata) sunt identice pentru toate categoriile: Contact, Non-Contact si Risc Ridicat Non-Contact, pentru fiecare clasificare fiind necesar acelasi nivel de filtrare.

CS Instrumenta va ofera o solutii pentru masurarea acestor parametri importanti, precum senzori pentru punctul de roua, contoare de particule si monitoare pentru continutul rezidual de ulei. Pentru toti parametrii va punem la dispozitie echipamente pentru monitorizare continua sau masurari portabile.

Pentru mai multe informatii, va rugam sa nu ezitati sa ne contactati!