Новости

ISO 50001 - шаг за шагом к лицензированию

4 шага основы подготовки успешного энергетического менеджмента на вашем предприятии.

После этого вы можете легко перенести эти шаги в другую область на вашем предприятии и оптимизировать вашу компанию в сферах энергетики и повышения эффективности для экономии денежных средств.

Шаг 1: Оперативный контроль затрат, связанных с энергией и сжатым воздухом.

На первом шаге во всех основных позициях необходимо установить точные измерители потока сжатого воздуха, чтобы обеспечить получение надежных данных измерений.

Шаг 2: Локализация утечек и потерь сжатого воздуха.

На втором шаге локализуются утечки и потери сжатого воздуха. Для этой цели в цикл анализа сжатого воздуха включаются пневматические линии наиболее важных потребителей. Сначала должны быть определены самые большие потребители сжатого воздуха. Они должны быть выделены в качестве отдельных потребителей, как, например: цеха, этажи, производственные линии или даже отдельные машины. После того как будет определено потребление сжатого воздуха для каждого потребителя, очень быстро становится ясно, какие и где возникают затраты, связанные с производством сжатого воздуха. С помощью современных ультразвуковых приборов, таких как наш течеискатель LD 400, могут быть быстро и легко обнаружены даже ничтожно малые утечки или потери сжатого воздуха, в том числе в условиях действующего производства.

Шаг 3: Перенос решений

Если вы посредством самописца определили и проанализировали потенциал основной пневматической линии компрессорной установки, вы можете перенести результаты анализа сжатого воздуха на всю систему трубопровода. Этот опыт должен помочь сэкономить энергию при планировании и расширении пневматической системы. Поэтому следует тщательно проанализировать, насколько экономически выгодной может быть замена пневматической линии со слишком маленьким диаметром на новую систему трубопровода с большим внутренним диаметрам. Устаревшая технология измерений (например, измерения отверстий с перепадом давления, фортекс и т. д.), следствием которой является ограничение внутреннего диаметра трубопровода сжатого воздуха, должна быть заменена технологией с современными потокомерами без уменьшения диаметра труб.

Следует заменить неправильно закрывающиеся шаровые клапаны. Незакрывающиеся муфты также должны быть заменены новыми, но это лишь некоторые примеры. Используйте шаги 1-3 для непрерывной и тщательной проработки дальнейших решений в рамках всей вашей пневматической системы. Оптимизированная пневматическая система экономит денежные средства, что является важным моментом при увеличении стоимости энергии. В качестве поддержки при решении этой задачи вы можете использовать интеллигентные самописцы, такие как DS 500.

Шаг 4: Оперативный контроль оптимизации

Контролируйте вашу пневматическую систему. После выполнения шагов 1-3 анализа сжатого воздуха (регистрация потребления сжатого воздуха и затрат на энергию, локализация утечек и потерь сжатого воздуха, перенос решений на всю пневматическую систему) анализ сжатого воздуха, как постоянно выполняемый процесс, должен быть продолжен в виде наиболее важного шага 4. Для этой цели в каждом отделе должен быть выделен сотрудник, отвечающий за экономию энергии в пневматических линиях.

Одномоментный анализ сжатого воздуха является недостаточным для экономии энергии. Изменения скорости потока, утечки и потери сжатого воздуха могут быть надежно определены с помощью интеллигентных самописцев.

В этом случае CS Instruments GmbH может помочь вам своими ориентированными на клиента решениями.

Запрос RU

Запрос

CS INSTRUMENTS GmbH & Co. KG
Zindelsteiner Straße 15
D-78052 VS-Tannheim
P: +49 7705 978 99 0
F: +49 7705 978 99 20
E: info@cs-instruments.com