Os custos invisíveis das Fugas de ar comprimido

O Ar comprimido, caro e limpo, que escapa sem uso por meio de Vazamentos é caro e sobrecarrega a carga básica dos Compressores. Neste artigo, analisaremos o impacto econômico e ambiental desses Vazamentos e apresentaremos soluções concretas para reduzir essas Perdas.

Para ilustrar o impacto econômico e ambiental das Fugas de ar comprimido, considere o seguinte exemplo de cálculo, que relaciona três fugas com seu consumo, custos e emissões de CO2.

As horas de operação em que um vazamento é permanentemente abastecido com ar comprimido geram o Consumo anual de Ar Comprimido e, portanto, também seus custos de energia e emissões de CO2.

Horas de operação: 8.000 horas / ano sob pressão

Se você multiplicar o preço da eletricidade em €/kWh pela saída específica em kWh / m³, obterá os custos de energia do Ar comprimido em € por m³. O artigo a seguir (link) explica exatamente como a potência específica para Geração e tratamento de ar comprimido pode ser medida para o cálculo preciso dos custos de energia do ar comprimido.

Custos de energia do ar comprimido: 0,21 € / kWh * 0,12 kWh / m³ = 2,52 € cent / m³

Emissões de CO2 Alemanha: 0,434 KG CO2 / kWh [Agência Federal do Meio Ambiente 2022 Alemanha]

Perdas de fluxo de volume

Ar comprimido
por ano

Energia em kWh
por ano

Custos de energia por ano

Emissões de CO2
por ano

1 litro / minuto

480 m³ / a

57,6 kWh / ano

12,09 € / ano

24,99 kg de CO2

10 litros / minuto

4800 m³ / a

576 kWh / ano

120,9 € / ano

249,9 kg de CO2

100 litros / minuto

48.000 m³ / a

5760 kWh / ano

1209 € / ano

2.499 kg de CO2

Na prática, predominam os pequenos vazamentos, mas alguns grandes vazamentos causam a maior parte dos custos. Portanto, uma estimativa de custo e uma priorização por Vazamento ajudam a agir de forma econômica, pois o reparo pode exigir peças de reposição, Manutenção e, possivelmente, interrupções na produção.

2. Onde estão localizados os vazamentos?

É importante enfatizar que os tubos de aço inoxidável instalados corretamente, que são soldados ou aparafusados por meio de flanges, raramente estão sujeitos a vazamentos. Essas conexões robustas oferecem alta confiabilidade no sistema de ar comprimido. A maioria dos possíveis problemas de vazamento está na produçãodas máquinas, onde o desgaste mecânico e as condições operacionais afetam a confiabilidade.

Dica: qualquer pessoa que esteja procurando vazamentos deve, portanto, concentrar sua atenção no maquinário e em suas conexões.

Elementos de conexão: Incluem flanges, acessórios, acoplamentos, mangueiras, conexões de mangueiras e conexões de parafusos. Esses componentes costumam ser a principal causa de Fugas de ar comprimido, pois são danificados, afrouxam com o tempo ou são afetados por vibrações ou tensões mecânicas.

Máquinas e sistemas: unidades de manutenção, válvulas, cilindros, chaves de limite e outros componentes pneumáticos podem apresentar vazamentos, especialmente se não forem submetidos a manutenção ou verificação regulares.

3. Como localizar Fugas de ar comprimido usando ultrassom?

A detecção de Fugas de ar comprimido baseia-se em ondas ultrassônicas que são geradas pelos Vazamentos e são inaudíveis ao ouvido humano. Uma vantagem desse método é a capacidade de localizar vazamentos durante a operação.

Os detectores de vazamento ultrassônicos são ferramentas essenciais para detectar e tornar audíveis as ondas ultrassônicas que normalmente são imperceptíveis ao ouvido humano. Mas como isso funciona exatamente?

  1. Detecção de ondas ultrassônicas: Se houver um vazamento, seja de ar ou de outro Gases, são geradas ondas ultrassônicas. Graças ao sensor sensível no detector, geralmente um elemento piezoelétrico, essas vibrações de alta frequência podem ser detectadas.
  2. Conversão em frequências audíveis: O sinal ultrassônico detectado é convertido em um sinal que pode ser ouvido por meio de demodulação eletrônica.
  3. Reprodução de áudio nítida: o sinal convertido é então amplificado e pode ser ouvido por meio de fones de ouvido ou de um alto-falante no dispositivo. Isso permite que o usuário localize vazamentos acusticamente.

Os detectores de vazamento ultrassônicos, portanto, convertem o som ultrassônico inaudível de um vazamento em tons audíveis, permitindo que os profissionais respondam aos vazamentos com precisão e eficácia.

A tecnologia avançada das câmeras acústicas transforma o ultrassom inaudível em uma imagem visível dos vazamentos. Mas como esse processo impressionante funciona?

  1. MicrofonesMEMS digitais - foco na precisão: microfones MEMS digitais especialmente dispostos capturam ondas ultrassônicas com a máxima Precisão. O arranjo desempenha um papel decisivo: o amplo espaçamento entre os microfones aumenta a resolução ao levar em conta as diferenças de tempo de voo, enquanto os arranjos mais estreitos minimizam as fontes falsas - uma necessidade, pois o ultrassom é particularmente de ondas curtas devido à sua alta frequência.
  2. Do ultrassom à imagem com formação de feixe: usando o algoritmo de formação de feixe e o método "Delay and Sum" para todos os canais de microfone, um mapa detalhado do ultrassom é criado a partir dos dados gravados. O resultado? Uma imagem de ultrassom expressiva (visualmente semelhante a uma "imagem térmica") ou representações coloridas que revelam a intensidade e a posição do ultrassom.
  3. Exibição intuitiva para análises rápidas: áreas de ultrassom intenso são mostradas em cores brilhantes na tela da câmera acústica. Isso permite que os especialistas localizem os Vazamentos e os corrijam de forma eficaz.

Com as modernas câmeras acústicas e a combinação da tecnologia de microfone MEMS com a formação de feixe, a detecção de vazamentos torna-se uma experiência visual que enfatiza a precisão e a velocidade.

Quer esteja interessado no clássico detector de vazamentos ultrassônico ou em uma câmera acústica - a CS INSTRUMENTS sempre oferece a melhor solução para suas necessidades. Temos orgulho de combinar tradição com inovação e sempre oferecer aos nossos clientes o melhor em tecnologia e aplicação.