Συμβουλές για τη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης του συστήματος πεπιεσμένου αέρα

Βήμα 1

Αρχικά ελαχιστοποιήστε τη ζήτηση πεπιεσμένου αέρα που προκαλείται από την παραγωγή και τις διαρροές. Στη συνέχεια, μπορείτε να μετρήσετε με ακρίβεια την πραγματική ζήτηση για την παραγωγή.

Επιλογή της τεχνολογίας αυτοματισμού: χρήση ηλεκτρικών κινητήρων έναντι πνευματικών συστημάτων

• Απλές κινήσεις: Προτιμώνται οι ηλεκτρικοί κινητήρες για αποδοτικότητα και ακρίβεια.
• Διαδικασίες πρεσαρίσματος: Επιλογή μεταξύ πνευματικών και ηλεκτρικών κινητήρων ανάλογα με τη δύναμη της διαδικασίας και τη διάρκεια της διαδικασίας.
• Δυνάμεις συγκράτησης: Πνευματικοί κινητήρες πιο αποδοτικοί, καθώς οι ηλεκτρικοί κινητήρες καταναλώνουν συνεχώς ενέργεια για την τοποθέτηση.

Συμπέρασμα:
Οι ηλεκτρικοί κινητήρες είναι πιο αποδοτικοί για κινήσεις, αλλά έως και 22 φορές πιο ενεργοβόροι από τους πνευματικούς για εργασίες συγκράτησης. Η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στο συνολικό κόστος, το οποίο αποτελείται από την απόκτηση και τη συνεχή κατανάλωση ενέργειας. Ο συνδυασμός και των δύο τεχνολογιών αυτοματισμού είναι συχνά ο πιο αποδοτικός ενεργειακά.

Εξαλείψτε τις διαρροές:
Οι διαρροές πεπιεσμένου αέρα προκαλούν σημαντική οικονομική και περιβαλλοντική ζημία. Ο διαφεύγων, καθαρισμένος πεπιεσμένος αέρας αυξάνει το λειτουργικό κόστος και τις εκπομπές CO2, ενώ οι μεγάλες διαρροές ευθύνονται για το μεγαλύτερο μέρος του κόστους παρά τη σπανιότητά τους. Ενώ οι στιβαροί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα σπάνια παρουσιάζουν διαρροές, οι περισσότερες διαρροές συμβαίνουν στην παραγωγή, ιδίως στα μηχανήματα και τα στοιχεία σύνδεσής τους. Οι ανιχνευτές διαρροών υπερήχων και οι ακουστικές κάμερες μπορούν να εντοπίσουν τις διαρροές τόσο ακουστικά όσο και οπτικά.

Βήμα 2

Με μια σαφώς καθορισμένη απαίτηση, η παραγωγή και η επεξεργασία μπορούν στη συνέχεια να βελτιστοποιηθούν ενεργειακά. Αυτό εξασφαλίζει ότι οι συμπιεστές και η επεξεργασία σχεδιάζονται αποτελεσματικά για να καλύψουν την πραγματική, ελαχιστοποιημένη ζήτηση.

Θα θέλατε να μάθετε πώς μπορείτε να παρακολουθείτε τη συγκεκριμένη απόδοση του συστήματος πεπιεσμένου αέρα σας; Αυτό το άρθρο σας δίνει λεπτομερείς πληροφορίες: κάντε κλικ εδώ. Εάν η συγκεκριμένη απόδοση του συστήματός σας δεν ανταποκρίνεται στις προσδοκίες σας, υπάρχουν αποτελεσματικά μέτρα για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και της επεξεργασίας πεπιεσμένου αέρα.

Συνθήκες εισαγωγής:
Η θερμοκρασία, η υγρασία, ο εξαερισμός και η απόλυτη πίεση παίζουν ιδιαίτερα σημαντικό ρόλο στην απόδοση της παραγωγής πεπιεσμένου αέρα. Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να αυξήσουν το κόστος λειτουργίας, ενώ ο ανεπαρκής εξαερισμός μπορεί να μειώσει την απόδοση ακόμη και υπό βέλτιστες συνθήκες.

Έλεγχος συμπιεστών:
Οι διάφοροι τύποι συμπιεστών έχουν ο καθένας τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα όσον αφορά την απόδοση, τη συντήρηση και το κόστος. Μια βέλτιστη ρύθμιση θα μπορούσε να αποτελείται από έναν συμπιεστή μεταβλητών στροφών για κατανάλωση αιχμής και δύο συμπιεστές με δυνατότητα βασικού φορτίου. Ένας συμπιεστής ελεγχόμενης ταχύτητας προσαρμόζει την ταχύτητα του κινητήρα του μεταβλητά στη ζήτηση αέρα και είναι ιδιαίτερα αποδοτικός σε ποσοστό χρήσης μεταξύ 40 % και 80 %. Αυτός ο συνδυασμός όχι μόνο επιτυγχάνει υψηλή απόδοση και σταθερή πίεση λειτουργίας, αλλά δημιουργεί επίσης σημαντικό πλεονασμό. Σε περίπτωση βλάβης ενός συμπιεστή, αυτός ο πλεονασμός αποτρέπει μια πιθανή και δαπανηρή διακοπή της παραγωγής, καθώς οι άλλοι συμπιεστές μπορούν να συνεχίσουν να καλύπτουν τη ζήτηση αέρα.

Ανάκτηση θερμότητας: Η αποτελεσματική ανάκτηση θερμότητας αυξάνει την αποδοτικότητα ενός συστήματος πεπιεσμένου αέρα με την αξιοποίηση της απορριπτόμενης θερμότητας που παράγεται κατά τη συμπίεση, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος λειτουργίας του συστήματος πεπιεσμένου αέρα.

Ηλικία, κατάσταση και συντήρηση του συστήματος:
Τα παλαιότερα συστήματα είναι συνήθως λιγότερο αποδοτικά από τα νεότερα συστήματα πεπιεσμένου αέρα. Εάν δεν βρίσκονται σε βέλτιστη κατάσταση, αυτό μπορεί να έχει αρνητικό αντίκτυπο στη λειτουργία και, συνεπώς, στην ενεργειακή απόδοση, οδηγώντας σε περιττά έξοδα. Σε γενικές γραμμές, ανεξάρτητα από την ηλικία, η τακτική συντήρηση και επιθεώρηση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της αποδοτικότητας του συστήματος και τον έγκαιρο εντοπισμό πιθανών προβλημάτων.

Βελτιστοποίηση του επιπέδου πίεσης / ελαχιστοποίηση των απωλειών πίεσης:
Ένα υψηλότερο επίπεδο πίεσης οδηγεί συχνά σε αυξημένο λειτουργικό κόστος. Για παράδειγμα, μια αύξηση της πίεσης κατά μόλις 1 bar μπορεί να αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 5 έως 7 %. Συνιστάται να λειτουργείτε την πίεση του συστήματος μόνο τόσο υψηλή όσο είναι απαραίτητο για την ομαλή λειτουργία του συστήματος. Οι απώλειες πίεσης στο δίκτυο διανομής, για παράδειγμα λόγω κορεσμένων φίλτρων ή άλλων παραγόντων, όπως διαρροές ή ανεπαρκής διαστασιολόγηση των σωληνώσεων, μπορεί να δημιουργήσουν την ανάγκη για αυξημένο επίπεδο πίεσης στον συμπιεστή. Συνεπώς, ο τακτικός έλεγχος και η ρύθμιση του συστήματος μπορεί να συμβάλει στη διατήρηση της αποδοτικότερης πίεσης λειτουργίας και στην εξοικονόμηση ενεργειακών δαπανών.

Βελτιστοποίηση των δεξαμενών πεπιεσμένου αέρα και των δακτυλιοφόρων γραμμών:
Η χρήση υποδοχέων αέρα και δακτυλιοφόρων αγωγών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σταθεροποίηση της πίεσης εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή του αέρα. Εάν η διάμετρος του σωλήνα είναι πολύ μικρή, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε υψηλούς ρυθμούς ροής και αυξημένες απώλειες πίεσης. Η σωστή διαστασιολόγηση των γραμμών και των δεξαμενών πεπιεσμένου αέρα είναι ακόμη πιο κρίσιμη για την αποδοτικότητα του συστήματος πεπιεσμένου αέρα.

Τηρείτε την επεξεργασία του πεπιεσμένου αέρα σύμφωνα με το πρότυπο ISO 8573-1:
Η επαρκής ξήρανση του πεπιεσμένου αέρα και το φιλτράρισμα του πεπιεσμένου αέρα μπορεί να συνεπάγεται πρόσθετο ενεργειακό κόστος, αλλά συχνά αποτελεί απαραίτητο μέτρο για τη διασφάλιση της ποιότητας του αέρα που απαιτείται για ορισμένες διαδικασίες παραγωγής. Οι απαιτήσεις στον τομέα αυτό είναι ιδιαίτερα υψηλές σε τομείς όπως η βιομηχανία τροφίμων, η ιατρική τεχνολογία και τα φαρμακευτικά προϊόντα, καθώς ο πεπιεσμένος αέρας έρχεται συχνά σε άμεση επαφή με τα τελικά προϊόντα. Επομένως, είναι απαραίτητη η τακτική παρακολούθηση της ποιότητας του πεπιεσμένου αέρα. Διαφορετικά, μπορεί να προκύψουν κίνδυνοι που θα μπορούσαν να προκαλέσουν ζημιές σε μηχανήματα ή να καταστήσουν παρτίδες προϊόντων άχρηστες λόγω μόλυνσης. Η συνεχής παρακολούθηση για τη διατήρηση της ισορροπίας μεταξύ του κόστους και της απαιτούμενης καθαρότητας θα πρέπει να είναι το επίκεντρο, ώστε να διασφαλίζεται τόσο η αποτελεσματικότητα όσο και η ασφάλεια του συστήματος.

Η χρήση ενός ξηραντήρα προσρόφησης για υψηλές απαιτήσεις ξήρανσης:
Εάν απαιτείται πολύ ξηρός πεπιεσμένος αέρας (< - 40 βαθμοί σημείου δρόσου), συνιστάται η χρήση ενός ξηραντήρα προσρόφησης εντός του συστήματος πεπιεσμένου αέρα. Υπάρχουν οι ακόλουθες διαφορές:

• Οι ξηραντήρες προσρόφησης ψυχρής αναγέννησης χρησιμοποιούν αποσυμπίεση για την αναγέννηση του προσροφητικού υλικού, καταναλώνοντας 12% - 20% του ξηραμένου πεπιεσμένου αέρα.
• Οι ξηραντήρες προσρόφησης θερμής αναγέννησης αναγεννούνται χρησιμοποιώντας εξωτερική παροχή θερμότητας και καταναλώνουν σημαντικά λιγότερο ή και καθόλου πεπιεσμένο αέρα, αλλά ενέργεια για θέρμανση. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η ανάκτηση θερμότητας του συμπιεστή.

Δεν μπορείτε να βελτιστοποιήσετε αυτό που δεν μετράτε.

Οι αισθητήρες είναι απαραίτητοι για την ενεργειακή απόδοση και τη βελτιστοποίηση των συστημάτων πεπιεσμένου αέρα. Επιτρέπουν την παρακολούθηση και τη διάγνωση των εξαρτημάτων του συστήματος, ώστε να αναγνωρίζονται σε πρώιμο στάδιο οι ανεπάρκειες και οι ανωμαλίες. Μια προσέγγιση με βάση τους αισθητήρες εξασφαλίζει μέγιστη αποδοτικότητα, εξοικονόμηση κόστους και βιώσιμη χρήση των πόρων. Είναι ένα κρίσιμο βήμα για την αποκάλυψη δυνατοτήτων βελτίωσης και την εφαρμογή τεκμηριωμένων μέτρων βελτιστοποίησης.