Le coût invisible des fuites d'air comprimé

L'Air comprimé, nettoyé à grands frais et inutilisé, qui s'échappe par des fuites est coûteux et pèse sur la charge de base des Compresseurs. Dans cet article, nous allons analyser l'impact économique et environnemental de ces fuites et présenter des solutions concrètes pour réduire ces pertes.

Pour illustrer l'impact économique et environnemental des fuites d'air comprimé, considérez l'exemple de calcul suivant, qui associe trois fuites à leur consommation, leur coût et leurs émissions de CO2.

Les heures de fonctionnement pendant lesquelles une Fuite est alimentée en permanence en air comprimé génèrent la consommation annuelle d'air comprimé et, par conséquent, ses coûts énergétiques et ses émissions de CO2.

Heures de fonctionnement : 8000 heures / an sous pression.

En multipliant le prix de l'électricité en €/ kWh par la puissance spécifique en kWh / m³, on obtient le coût énergétique de l'air comprimé en € par m³. L'article suivant(lien) explique précisément comment mesurer la puissance spécifique pour la génération d'air comprimé et son traitement pour un Calcul précis des coûts énergétiques de l'air comprimé.

Coût énergétique de l'air comprimé : 0,21 € / kWh * 0,12 kWh / m³ = 2,52 € cent / m³.

Emissions de CO2 Allemagne : 0,434 KG CO2 / kWh [Umweltbundesamt 2022 Allemagne]

Pertes de débit volumétrique

Air comprimé
par an

Énergie en kWh
par an

Coûts énergétiques par an

Émissions de CO2
par an

1 litre / minute

480 m³ / a

57,6 kWh / an

12,09 € / an

24,99 kg de CO2

10 litres / minute

4800 m³ / a

576 kWh / an

120,9 € / an

249,9 kg de CO2

100 litres / minute

48.000 m³ / a

5760 kWh / an

1209 € / an

2.499 kg de CO2

Dans la pratique, les petites fuites prédominent, mais quelques grandes fuites représentent la majeure partie des coûts. Une estimation des coûts et une définition des priorités par fuites aident donc à agir de manière rentable, car la réparation peut nécessiter des pièces de rechange, de l'entretien et éventuellement des arrêts de production.

2. où se situent les fuites ?

Il est important de souligner que les tuyaux en acier inoxydable correctement installés, soit soudés, soit vissés via des brides, sont rarement sujets à des fuites. Ces raccords robustes offrent une grande fiabilité dans le système d'air comprimé. La plupart des problèmes de fuite potentiels se situent au niveau de la productionsur les machines, où l'usure mécanique et les conditions de fonctionnement affectent la fiabilité.

Conseil : les personnes qui recherchent des fuites doivent donc avant tout porter leur attention sur le parc de machines et ses raccords.

Les éléments de raccordement: Il s'agit notamment des brides, des raccords, des accouplements, des tuyaux flexibles et des raccords à vis. Ces composants sont souvent les principaux responsables des fuites d'air comprimé, soit parce qu'ils sont endommagés, soit parce qu'ils se desserrent avec le temps, soit parce qu'ils sont affectés par des vibrations ou des contraintes mécaniques.

Machines et installations: les unités d'entretien, les vannes, les cylindres, les interrupteurs de fin de course et autres composants pneumatiques peuvent fuir, surtout s'ils ne sont pas entretenus ou contrôlés régulièrement.

3. comment localiser les fuites d'air comprimé à l'aide d'ultrasons ?

La détection des fuites d'air comprimé repose sur les ondes ultrasonores générées par les fuites et inaudibles pour l'oreille humaine. L'un des avantages de cette méthode est la possibilité de localiser les fuites en cours de fonctionnement.

Les détecteurs de fuites à ultrasons sont des outils indispensables pour détecter et rendre audibles les ondes ultrasonores qui ne sont normalement pas perceptibles par l'oreille humaine. Mais comment cela fonctionne-t-il exactement ?

  1. Détection des ondes ultrasonores: Lorsqu'une fuite se produit, qu'il s'agisse d'air ou d'un autre gaz, des ondes ultrasonores sont émises. Grâce au capteur sensible de l'appareil de recherche, généralement un élément piézoélectrique, ces vibrations à haute fréquence peuvent être détectées.
  2. Conversion en fréquences audibles: Le signal ultrasonore détecté est transformé en un signal audible pour nous par une démodulation électronique.
  3. Reproduction audio claire: le signal converti est ensuite amplifié et peut être entendu au moyen d'un casque ou d'un haut-parleur de l'appareil. L'utilisateur peut ainsi localiser les fuites de manière acoustique.

Les détecteurs de fuites à ultrasons transforment donc le son ultrasonique inaudible d'une fuite en son audible, ce qui permet aux professionnels de réagir de manière précise et efficace aux fuites.

La technologie avancée des caméras acoustiques transforme les ultrasons inaudibles en une image visible des fuites. Mais comment réussir ce processus impressionnant ?

  1. Microphones MEMS numériques - la précision en point de mire: des microphones MEMS numériques spécialement agencés captent les ondes ultrasonores avec une très grande précision. L'agencement joue un rôle décisif : de grandes distances entre les microphones augmentent la résolution grâce à la prise en compte des différences de temps de propagation, tandis que des agencements plus serrés minimisent les sources fictives - un impératif, car les ultrasons sont particulièrement courts en raison de leur fréquence élevée.
  2. De l'ultrason à l'image avec le Beam Forming: grâce à l'algorithme de Beam Forming et à la méthode "Delay and Sum" pour tous les canaux de microphone, une carte ultrasonore détaillée est créée à partir des données saisies. Le résultat ? Une image ultrasonore expressive (visuellement similaire à une "image thermique") ou des représentations en couleur qui révèlent l'intensité et la position des ultrasons.
  3. Une représentation intuitive pour des analyses rapides: sur l'affichage de la caméra acoustique, les zones d'ultrasons intenses sont représentées en couleurs vives. Les spécialistes peuvent ainsi localiser les fuites de manière ciblée et y remédier efficacement.

Grâce aux caméras acoustiques modernes et à la combinaison de la technique de microphone MEMS et du Beam Forming, la détection des fuites devient une expérience visuelle qui met l'accent sur la précision et la rapidité.

Que vous soyez intéressé par le détecteur de fuites à ultrasons classique ou par une caméra acoustique, CS INSTRUMENTS vous propose toujours la meilleure solution pour vos besoins. Nous sommes fiers d'allier tradition et innovation et de toujours offrir à nos clients le meilleur de la technologie et des applications.

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