
IAC 500 érzékelő a környezeti feltételek mérésére
fali konzollal együtt (absz. nyomás, hőmérséklet, rel. páratartalom)
Egy sűrített levegős rendszer életciklusa során a költségek általában a következőképpen oszlanak meg:
Beszerzési költségek (kb. 10-15%): Ez a rendszer beszerzésének és telepítésének költsége, beleértve a kompresszorokat, szárítókat és egyéb berendezéseket.
Energiaköltségek (kb. 70-75%): Ez messze a legnagyobb költség. Ez a sűrített levegős rendszer működése során felhasznált villamos energia költsége.
Karbantartási költségek (kb. 10-15%): Ide tartoznak a pótalkatrészek, a javítások, a rendszeres karbantartás és esetleg a szervizszerződések.
Fontos megjegyezni, hogy a pontos százalékos arányok a sűrítettlevegő-rendszer típusától, az üzemeltetési körülményektől és a régiótól függően változhatnak. Az energiaköltségek azonban szinte mindig meghatározó tényezőt jelentenek a sűrített levegős rendszer életciklusában.


A sűrítettlevegő-rendszer egyedi teljesítményének pontos rögzítéséhez javasoljuk, hogy legalább hét napon keresztül végezzen méréseket. Ez figyelembe veszi a különböző üzemi körülményeket, és megbízható és megbízható adatokat biztosít. Egy hét értékes kivonatot ad, de csak egy állandó mérés ad teljes képet a valóságról.
Példa 2 kompresszor 1 héten át tartó mérési eredményeire:
Az 1. kompresszor fajlagos teljesítménye:
= Aktív teljesítménymérő_1 / VD 500_1
= 17,472 kWh / 145,600 m³ = 0,12 kWh / m³
Összes fajlagos teljesítmény:
= (kompresszor 1 energia + kompresszor 2 energia) / mérőállás VA 500
= (17,472 kWh + 4,368 kWh) / 172,900 m³.
= 0,126 kWh / m³
A kompresszor 2 fajlagos teljesítménye:
= aktív teljesítmény mérő_2 / VD 500_2
= 4,368 kWh / 27,300 m³ = 0,16 kWh / m³
Mennyibe kerül 1 m³ sűrített levegő?
Energiaköltségek = 0,21 € villamosenergia-ár / kWh * 0,126 kWh / m³
= 26,5 € / 1000 m³
