Was kostet Druckluft? Ein Überblick über Anschaffung, Betrieb und Wartung

Über den Lebenszyklus eines Druckluftsystems verteilen sich die Kosten in der Regel wie folgt:

  1. Anschaffungskosten (ca. 10-15%): Dies sind die Kosten für den Kauf und die Installation des Systems, einschließlich Kompressoren, Trockner und anderer Ausrüstung.

  2. Energiekosten (ca. 70-75%): Dies ist bei weitem der größte Kostenblock. Es handelt sich um die Kosten für den Stromverbrauch während des Betriebs des Druckluftsystems

  3. Wartungskosten (ca. 10-15%): Dazu gehören Ersatzteile, Reparaturen, routinemäßige Instandhaltung und möglicherweise Serviceverträge.

 

Es ist wichtig zu beachten, dass die genauen Prozentsätze variieren können, je nach Art des Druckluftsystems, den Betriebsbedingungen und der Region. Jedoch sind die Energiekosten fast immer der dominierende Faktor im Lebenszyklus eines Druckluftsystems.

Um die spezifische Leistung Ihres Druckluftsystems exakt zu erfassen, empfehlen wir eine Messung über mindestens sieben Tage. Dies berücksichtigt diverse Betriebsbedingungen und sorgt für robuste und verlässliche Daten. Eine Woche gibt Ihnen einen wertvollen Ausschnitt, doch nur eine permanente Messung liefert ein vollständiges Bild der Realität.

Beispiel für die Messergebnisse von 2 Kompressoren über 1 Woche:

Spezifische Leistung Kompressor 1:
= Wirkleistungszähler_1 / VD 500_1
= 17.472 kWh / 145.600 m³ = 0,12 kWh / m³

Spezifische Leistung gesamt: 
= (Energie Kompressor 1 + Energie Kompressor 2) / Zählerstand VA 500
= (17.472 kWh + 4.368 kWh) / 172.900 m³
= 0,126 kWh / m³

Spezifische Leistung Kompressor 2:
= Wirkleistungszähler_2 / VD 500_2
= 4.368 kWh / 27.300 m³ = 0,16 kWh / m³

Was kostet 1 m³ Druckluft?  
Energiekosten =  0.21 € Strompreis / kWh * 0,126 kWh / m³
= 26,5 € / 1000 m³