Basınçlı hava kaçaklarının görünmeyen maliyetleri

Sızıntılar yoluyla kullanılmadan kaçan ve pahalı bir şekilde temizlenen basınçlı hava maliyetlidir ve kompresörlerin temel yükünü artırır. Bu makalede, bu kaçakların ekonomik ve çevresel etkilerini analiz edecek ve bu kayıpları azaltmak için somut çözümler sunacağız.

Basınçlı hava kaçaklarının ekonomik ve çevresel etkilerini göstermek için, üç kaçağı tüketimleri, maliyetleri ve CO2 emisyonları ile ilişkilendiren aşağıdaki hesaplama örneğini ele alalım.

Bir kaçağın sürekli olarak basınçlı hava ile beslendiği çalışma saatleri, yıllık basınçlı hava tüketimini ve dolayısıyla enerji maliyetlerini ve CO2 emisyonlarını oluşturur.

Çalışma saatleri: Basınç altında 8000 saat/yıl

€/kWh cinsinden elektrik fiyatını kWh/m³ cinsinden özgül güç ile çarparsanız, m³ başına € cinsinden basınçlı hava enerji maliyetlerini elde edersiniz. Aşağıdaki makale (bağlantı), basınçlı hava enerji maliyetlerinin kesin olarak hesaplanması için basınçlı hava üretimi ve arıtımı için özgül gücün tam olarak nasıl ölçülebileceğini açıklamaktadır.

Basınçlı hava enerji maliyetleri: 0,21 € / kWh * 0,12 kWh / m³ = 2,52 € cent / m³

CO2 emisyonları Almanya: 0,434 KG CO2 / kWh [Federal Çevre Ajansı 2022 Almanya]

Hacimsel akış kaybı	Basınçlı hava yıllık	kWh cinsinden enerji yıllık	Yıllık enerji maliyetleri	CO2 emisyonları yıllık
1 litre / dakika	480 m³ / a	57,6 kWh / yıl	12,09 € / yıl	24,99 kg CO2
10 litre / dakika	4800 m³ / a	576 kWh / yıl	120,9 € / yıl	249,9 kg CO2
100 litre / dakika	48.000 m³ / a	5760 kWh / yıl	1209 € / yıl	2.499 kg CO2

Uygulamada, küçük sızıntılar baskındır, ancak birkaç büyük sızıntı maliyetlerin çoğuna neden olur. Bu nedenle, sızıntı başına maliyet tahmini ve önceliklendirme, onarım yedek parça, bakım ve muhtemelen üretim kesintileri gerektirebileceğinden ekonomik davranmaya yardımcı olur.

2. Sızıntılar nerede bulunuyor?

Kaynaklı veya flanşlar aracılığıyla cıvatalı, düzgün şekilde monte edilmiş paslanmaz çelik boruların nadiren sızıntıya eğilimli olduğunu vurgulamak önemlidir. Bu sağlam bağlantılar basınçlı hava sisteminde yüksek güvenilirlik sunar. Potansiyel sızıntı sorunlarının çoğu, mekanik aşınma ve çalışma koşullarının güvenilirliği etkilediği makinelerdeki üretimdeortaya çıkar.

İpucu: Bu nedenle sızıntı arayan herkes dikkatini makinelere ve bağlantılarına odaklamalıdır.

Bağlantı elemanları: Bunlar arasında flanşlar, bağlantı parçaları, kaplinler, hortumlar, hortum bağlantıları ve vida bağlantıları yer alır. Bu bileşenler genellikle basınçlı hava kaçaklarının ana nedenidir, çünkü ya hasar görürler, ya zamanla gevşerler ya da titreşimlerden veya mekanik gerilimlerden etkilenirler.

Makineler ve sistemler: Bakım üniteleri, valfler, silindirler, limit anahtarları ve diğer pnömatik bileşenler, özellikle düzenli olarak bakımları yapılmaz veya kontrol edilmezse sızıntı yapabilir.

3. Ultrason kullanarak basınçlı hava kaçakları nasıl tespit edilir?

Basınçlı hava kaçaklarının tespiti, kaçaklar tarafından üretilen ve insan kulağı tarafından duyulamayan ultrasonik dalgalara dayanmaktadır. Bu yöntemin bir avantajı, çalışma sırasında sızıntıların yerini belirleyebilmesidir.

Ultrasonik kaçak dedektörleri, normalde insan kulağı tarafından algılanamayan ultrasonik dalgaları tespit etmek ve duyulabilir hale getirmek için gerekli araçlardır. Peki bu tam olarak nasıl çalışır?

Ultrasonik dalgalarınalgılanması: İster havadan ister başka bir gazdan olsun, bir sızıntı varsa, ultrasonik dalgalar üretilir. Dedektördeki genellikle piezoelektrik bir eleman olan hassas sensör sayesinde bu yüksek frekanslı titreşimler algılanabilir.
İşitilebilir frekanslara dönüştürme: Algılanan ultrasonik sinyal, elektronik demodülasyon yoluyla duyabileceğimiz bir sinyale dönüştürülür.
Net ses çalma: Dönüştürülen sinyal daha sonra güçlendirilir ve kulaklıklar veya cihazdaki bir hoparlör aracılığıyla duyulabilir. Bu, kullanıcının sızıntıları akustik olarak tespit etmesini sağlar.

Ultrasonik sızıntı dedektörleri bu nedenle sızıntının duyulamayan ultrasonik sesini duyulabilir tonlara dönüştürerek profesyonellerin sızıntılara doğru ve etkili bir şekilde müdahale etmesine olanak tanır.

Akustik kameraların ileri teknolojisi, duyulamayan ultrason sesini sızıntıların görünür bir görüntüsüne dönüştürür. Peki bu etkileyici süreç nasıl işliyor?

Dijital MEMS mikrofonlar - hassasiyete odaklanma: Özel olarak düzenlenmiş dijital MEMS mikrofonlar ultrasonik dalgaları maksimum doğrulukla yakalar. Düzenleme belirleyici bir rol oynar: mikrofonlar arasındaki geniş aralık, uçuş süresi farklılıklarını hesaba katarak çözünürlüğü artırırken, daha dar düzenlemeler yanlış kaynakları en aza indirir - ultrason, yüksek frekansı nedeniyle özellikle kısa dalga olduğu için bu bir zorunluluktur.
Işın oluşturmaile ultrasondan görüntüye: Işın oluşturma algoritması ve tüm mikrofon kanalları için "Gecikme ve Toplama" yöntemi kullanılarak, kaydedilen verilerden ayrıntılı bir ultrason haritası oluşturulur. Sonuç mu? Etkileyici bir ultrason görüntüsü ("termal görüntüye" görsel olarak benzer) veya ultrasonun yoğunluğunu ve konumunu ortaya çıkaran renkli gösterimler.
Hızlı analizler için sezgisel ekran: yoğun ultrason alanları akustik kameranın ekranında parlak renklerle gösterilir. Bu, uzmanların sızıntıların yerini tespit etmesini ve bunları etkili bir şekilde gidermesini sağlar.

Modern akustik kameralar ve MEMS mikrofon teknolojisi ile ışın şekillendirme kombinasyonu sayesinde sızıntıları tespit etmek, hassasiyet ve hızı vurgulayan görsel bir deneyim haline gelir.

İster klasik ultrasonik kaçak detektörü ister akustik kamera ile ilgileniyor olun - CS INSTRUMENTS size her zaman ihtiyaçlarınız için en iyi çözümü sunar. Geleneği yenilikle birleştirmekten ve müşterilerimize her zaman teknoloji ve uygulamada optimum olanı sunmaktan gurur duyuyoruz.