Effektivitetsmätning av luftkompressorer med lämpliga mätinstrument

Att mäta kompressorers verkningsgrad är en viktig aspekt i branschen, eftersom kompressorer används i olika tillämpningar för att komprimera luft eller gaser. En kompressors effektivitet är avgörande eftersom den har en direkt inverkan på energiförbrukningen och driftskostnaderna. Det finns olika metoder för att fastställa kompressorernas effektivitet.

Vid utformningen av tryckluftsstationer måste man ta hänsyn till installationsplatsen och klimatförhållandena. Stora temperaturvariationer, t.ex. mellan dag och natt, leder till ojämnt tryckluftsflöde.

Valet av lämplig metod för mätning av verkningsgraden beror på kompressortyp, tillgängliga resurser och de specifika kraven. Resultaten av effektivitetsmätningarna kan användas för att optimera driften, minska energikostnaderna och förlänga kompressorns livslängd. Det är viktigt att utföra regelbundet underhåll och övervakning för att bibehålla kompressorns effektivitet och tidigt upptäcka potentiella problem.

Verkningsgraden kan bestämmas på ett antal olika sätt, två exempel ges nedan:

  • Genom isentropisk effektivitetsmätning, som jämför inloppstryck och temperatur med kompressorns uteffekt
  • En kombination av mätning av elektrisk effekt och mätning av volymflöde

Analys av kompressorers specifika prestanda

Kompressorns specifika effekt kan beräknas genom att mäta energiförbrukningen och samtidigt mäta den levererade volymen. Den specifika effekten beräknas med hjälp av förhållandet mellan den nödvändiga energiförbrukningen i kWh och den levererade luftvolymen i m3 under samma tidsperiod.

Specifik effekt = kWh/m3

Kompressorns specifika effektindikator ger information om kompressorns skick. Trafikljuset som visas kan användas som ett utvärderingshjälpmedel:

Ett typiskt specifikt effektbehov för en oljeinsprutad kompressor kan se ut på följande sätt.

  • Leveranshastighet: 43,7 Nm3/min (enligt ISO 1217)
  • Total effektförbrukning: 272,7 kW
  • Specifikt effektbehov = 272,7 kW / 43,7 m3/min = 6,24 kWh/ m3/min = 0,104 kW/ m3

The challenges

Measuring the volume flow directly downstream of the Compressor can be a challenge in Industrial applications. The most common challenges are, for example, high process temperatures and overpressures, as well as fluctuatingconditions of the aforementioned parameters. In the compressed air, impurities from the intake air occur in increased concentrations, compressed Particles, moisture or Oil vapours are commonplace, these can contaminate or even damage the sensor technology.

Calibrating or maintaining sensors can also be a challenge, as many measuring devices are difficult to install and dismantle due to their weight, design and handling. You may need a forklift, another device and more than one helping hand.

Overall, measuring volume flow directly downstream of the Compressor requires careful planning, a selection of suitable Measuring instruments and a Robust installation to ensure accurate and reliable Measuring under the extreme conditions.

VD 500, den differenstryckbaserade volymetriska flödesgivaren från CS INSTRUMENTS

Med vår innovativa volymflödesgivare VD 500 kan du identifiera specifika åtgärder för att avsevärt minska energiförbrukningen i ditt tryckluftssystem. Den är placerad direkt bakom kompressorn och registrerar exakt volymflöde, tryck och temperatur och möjliggör noggrann effektivitetsmätning av enskilda kompressorer. På så sätt kan kompressorerna jämföras med varandra under drift och det kan kontrolleras om de verkligen uppnår den leveransvolym som anges i databladet.

Den specifika effekten för en kompressor beskriver den mängd energi som krävs för att leverera en viss mängd luft. Den beräknas genom att dividera den förbrukade aktiva elektriska energin med den producerade luftvolymen. Med den exakta mätningen från VD 500 och en aktiv effektmätare kan du bestämma den specifika effekten för din tryckluftskompressor i realtid. Oavsett om det gäller en korttidskontroll under 7 dagar eller en permanent övervakning: genom att fastställa den specifika effekten kan du utvärdera systemets effektivitet och upptäcka eventuella försämringar. Tack vare den integrerade displayen och olika bussystem har du överblick över alla relevanta mätvärden och kan reagera snabbt och effektivt.

Fördelar VD 500

Installation

Tack vare den innovativa piercingdesignen kan den installeras under tryck under drift och tryckluftsförsörjningen behöver inte stängas av under installationen. Den sätts helt enkelt in via en standard ½" kulventil och tas bort från ledningen på samma sätt. Konstruktionen är lätt och kompakt, vilket innebär att den kan installeras av en enda person utan några extra verktyg.

Känslighet i det nedre mätområdet

Ytterligare fördelar med VD 500 från CS INSTRUMENTS är dess unika känslighet i det nedre mätområdet. Givarens mätområdesstartvärde börjar vid 2 m/s och täcker därmed hela driftområdet för varvtalsreglerade kompressorer (VSD) och andra kompressorer. Den är också särskilt lämplig för mycket höga flödeshastigheter, upp till 224 m/s respektive 600 m/s.

Lämplig för höga temperaturer upp till 180°C

Dessutom är VD 500 lämplig för höga temperaturer; det finns inga begränsningar upp till 180°C. Sensorn är också skyddad mot ovannämnda kontaminering tack vare sin specifika design.

Nyckelfärdig lösning

Sammanfattningsvis är VD 500 från CS INSTRUMENTS en nyckelfärdig lösning för övervakning och kontroll av din kompressors effektivitet. Den hjälper till att beräkna tryckluftskostnader, avslöjar potentiella besparingar och hjälper till att spara pengar.