Vier Schritte zur Druckluftanalyse

Der erste Schritt ist, an den entscheidenden Stellen präzise Verbrauchsmessgeräte und Durchflussmessgeräte für Druckluft einzubauen, um zuverlässige Messdaten zu erhalten. Die Geräte werden direkt in die Hauptleitungen der Druckluftstation, (im Kompressorraum), eingebaut. Im ersten Schritt wird der Druckluftverbrauch in den Hauptversorgungsleitungen idealerweise mit einem intelligenten Bildschirmschreiber erfasst. Die Druckluftleitungen, die zu den einzelnen Endverbrauchern der Druckluft abzweigen werden erst in einem 2. Schritt betrachtet.

Wie im Beispiel dargestellt, wird mit dem intelligenten Bildschirmschreiber DS 500 der Druckluftverbrauch mit dem Verbrauchssensor VA 500, der Taupunkt bzw. Drucktaupunkt mit dem Taupunktsensor FA 510, die Strom bzw. Energieaufnahme mit einer CS Stromzange und zusätzlich der Druck mit einem CS Drucksensor, direkt an der Drucklufterzeugung im Kompressorraum erfasst und aufgezeichnet.

In der Praxis sollte eine solche Druckluftmessung mindestens eine komplette Woche durchgeführt werden. Idealerweise von Freitag bis Freitag, um so die Verbrauchsdaten der Druckluftanlage eines kompletten Fertigungszeitraumes zu erhalten. Sehr schnell werden Druckluftleckagen speziell am Wochenende transparent. In der produktionsfreien Zeit sollte der Druckluftverbrauch nahezu bei "Null m³/h" liegen, was in der Praxis unrealistisch ist. Lastverhalten der Kompressoren am Wochenende, wenn die Kompressoren nur zum Druckaufbau der Leckagen laufen und Spitzendruckluftverbräuche bei Wochenstart, werden sichtbar.

Mit Hilfe des intelligenten Bildschirmschreibers DS 500 bietet CS INSTRUMENTS maßgeschneiderte Lösungen.