No todas las pruebas de detección de fugas por ultrasonidos se basan en una cámara. Los detectores de fugas por ultrasonidos convencionales convierten los ultrasonidos generados por las fugas en una señal audible. Este método se ha utilizado en CS INSTRUMENTS, entre otros, con los equipos LD 300, LD 400, LD 450 y LD 500 en numerosas aplicaciones industriales.
Las cámaras de ultrasonidos complementan la detección acústica con una localización visual de las fuentes de sonido. Las fuentes de sonido calculadas se muestran como puntos calientes directamente en la imagen de la cámara. Esto facilita la asignación a componentes concretos, la distinción entre varias fuentes de sonido y la documentación de las fugas.
Evolución de los detectores de fugas de CS INSTRUMENTS: cada generación facilita la localización, la documentación y la reparación de fugas
El LD 500 hace audible el ultrasonido generado por una fuga. Para ello, la señal ultrasónica se convierte a un rango de frecuencias audibles mediante el método heterodino. El sonido característico de la fuga se conserva, de modo que el usuario puede localizar acústicamente la fuente de sonido.
La UltraCam LD 500/510 combina la audibilización de los ultrasonidos con la localización visual de las fuentes de sonido. Además de la señal audible de fuga, la fuente de sonido se muestra como un punto de interés en la imagen de la cámara. De este modo, se pueden combinar la guía acústica y la identificación visual.
La LeakCam 600 se ha desarrollado para aplicaciones con grandes distancias de medición, múltiples fuentes de sonido simultáneas y requisitos elevados en materia de supresión de interferencias. El sistema se basa en 64 micrófonos MEMS digitales, la tecnología Power Beamforming y un análisis de frecuencias basado en la transformada FFT.
LeakCam, la nueva generación de detectores de fugas de CS INSTRUMENTS: localización visual mediante cámara acústica.
| Sistema / Accesorios | Principio técnico | Ventajas típicas |
| LD 500 con embudo de focalización | Transductor piezoeléctrico de ultrasonidos con focalización acústica en el ángulo de apertura del cono de focalización. | Transductor piezoeléctrico de ultrasonidos con concentración acústica en el ángulo de apertura del embudo direccional. |
| LD 500 con cuello de cisne | El sensor se coloca muy cerca de la tubería. | En caso de fuertes interferencias, se puede realizar la medición a una distancia de tan solo unos centímetros; el ruido externo se reduce espacialmente. |
| LD 500 con espejo parabólico | La superficie de reflexión parabólica concentra el ultrasonido incidente en paralelo en el punto focal del sensor. | Alta selectividad y detección a distancia cuando la fuente de sonido se enfoca correctamente. |
| UltraCam LD 500/510 | 30 micrófonos MEMS más visualización del ultrasonido. | Combinación de guía acústica y localización visual de puntos calientes. |
| LeakCam 600 | 64 micrófonos MEMS digitales, matriz de gran tamaño, formación de haz potente, gestión de frecuencias FFT. | Solución de alto rendimiento para grandes instalaciones, múltiples fuentes, supresión de interferencias y documentación visual. |
| Leak Reporter | Documentación, priorización y seguimiento asistidos por software. | Planificación de reparaciones, evaluación económica y demostración del potencial de ahorro. |
El LD 500 resulta especialmente adecuado para mediciones a corta distancia, la inspección sistemática de tuberías y el uso de accesorios como el cuello cisne, el embudo de orientación o el espejo parabólico. La guía acústica ayuda al usuario a localizar con precisión las fuentes de sonido al acercarse al punto de la fuga.
Es recomendable utilizar una cámara cuando sea necesario localizar rápidamente las fugas de forma visual, cuando haya varias fuentes potenciales en el campo de visión, cuando no se pueda acceder a determinadas zonas de la instalación o cuando la documentación con material gráfico sea prioritaria. La localización visual reduce el tiempo de búsqueda y evita malentendidos durante la reparación.
La LeakCam 600 resulta especialmente útil en instalaciones de gran tamaño, con conductos en el techo, entornos con interferencias complejas, múltiples fugas en el campo de visión y a grandes distancias. Las tecnologías Power Beamforming y de gestión de frecuencias ayudan a separar fuentes de sonido de diferente intensidad y a reducir las interferencias de forma selectiva.
Beamforming de potencia frente a beamforming estándar: con la LeakCam, las fugas múltiples se ven con mayor claridad.
| Aplicación | Solución recomendada | Ventaja | Limitación / Nota |
| Área de trabajo reducida, muchos componentes muy próximos entre sí | LD 500 con cuello de cisne | El sensor está muy cerca del componente, lo que reduce el ruido externo. | Sin imagen de cámara, la identificación visual es menos directa. |
| Detección clásica de fugas con documentación | LD 500 / LD 510 | Localización acústica, imagen, cálculo de fugas y generación de informes. | El usuario sigue la señal más fuerte. |
| Localización visual y señal acústica | UltraCam LD 500/510 | Combinación de puntos calientes y guía acústica. | La formación de haces estándar tiene limitaciones cuando hay varias fuentes con intensidades de sonido diferentes. |
| Instalación grande, distancia, varias fuentes | LeakCam 600 | Formación de haces potente, 64 micrófonos, FFT, alta resolución de imagen. | Debe planificarse con mayor antelación y más cerca del producto; no siempre es necesario para búsquedas exclusivamente a corta distancia. |
| Planificación de reparaciones y justificación del ahorro | Leak Reporter | Priorización, informe, estado de la reparación. | Requiere un mantenimiento riguroso de los datos y un proceso de reparación sistemático. |
Set para la detección de fugas, gracias a la cámara integrada y los accesorios incluidos, permite no solo una detección confiable de fugas, sino también el cálculo y la generación de informes de fugas de acuerdo con ISO 50001.
Detecta múltiples fugas simultáneamente con Power Beam Forming único en el mundo. Tecnología de 4ª generación, también apta para otros gases. Ayuda a localizar y rectificar fugas, incluida la estimación de costes y la documentación ISO 50001.
utiliza 30 Micrófonos MEMS para calcular y visualizar la imagen ecográfica. El dispositivo también hace audibles los ultrasonidos inaudibles.
La solución en la nube CS Leak Reporter combina las funcionalidades de CS Leak Reporter V2 con un sistema de nube basado en navegador.
Para informes según la ISO 50001. Ofrece una descripción general ilustrada de las fugas detectadas y los posibles ahorros.