Toutes les méthodes de détection de fuites par ultrasons ne reposent pas sur l'utilisation d'une caméra. Les détecteurs de fuites à ultrasons classiques convertissent les ultrasons générés par les fuites en un signal audible. Cette méthode a été utilisée chez CS INSTRUMENTS, notamment avec les appareils LD 300, LD 400, LD 450 et LD 500, dans de nombreuses applications industrielles.
Les caméras à ultrasons complètent la détection acoustique en permettant une localisation visuelle des sources sonores. Les sources sonores calculées sont représentées sous forme de points chauds directement sur l'image de la caméra. Cela facilite l'attribution à des composants individuels, la distinction entre plusieurs sources sonores ainsi que la documentation des fuites.
Évolution des détecteurs de fuites de CS INSTRUMENTS : chaque nouvelle génération facilite la localisation, la documentation et la réparation des fuites
Le LD 500 rend audible l'ultrason généré par une fuite. Pour ce faire, le signal ultrasonore est converti dans une gamme de fréquences audibles à l'aide du procédé hétérodyne. Le son caractéristique de la fuite est ainsi conservé, ce qui permet à l'utilisateur de localiser acoustiquement la source sonore.
L'UltraCam LD 500/510 combine la détection acoustique des ultrasons avec la localisation visuelle des sources sonores. Outre le signal sonore de fuite, la source sonore est représentée sous forme de « hotspot » sur l'image de la caméra. Cela permet de combiner le guidage acoustique et l'identification visuelle.
La LeakCam 600 a été développée pour les applications impliquant de grandes distances de mesure, plusieurs sources sonores simultanées et des exigences accrues en matière de suppression des interférences. Le système repose sur 64 microphones MEMS numériques, la technologie Power Beamforming et une analyse de fréquence basée sur la FFT.
La LeakCam, nouvelle génération de détecteurs de fuites de CS INSTRUMENTS : localisation visuelle via une caméra acoustique.
| Système / Accessoires | Principe technique | Avantages typiques |
| LD 500 avec cornet de focalisation | Transducteur piézo-ultrasonique avec focalisation acoustique dans l'angle d'ouverture du cône de focalisation. | Transducteur piézo-ultrasonique avec focalisation acoustique dans l'angle d'ouverture du cône de focalisation. |
| LD 500 avec col de cygne | Le capteur est placé très près du conduit. | En cas de fortes interférences, la mesure peut être effectuée à quelques centimètres seulement ; les bruits parasites sont atténués dans l'espace. |
| LD 500 avec miroir parabolique | La surface de réflexion parabolique concentre les ultrasons incidents parallèles au point focal du capteur. | Directivité élevée et détection à distance lorsque la source sonore est correctement visée. |
| UltraCam LD 500/510 | 30 microphones MEMS et visualisation des ultrasons. | Combinaison d'un guidage acoustique et d'une localisation visuelle des points chauds. |
| LeakCam 600 | 64 microphones MEMS numériques, grand réseau, formation de faisceau puissant, gestion des fréquences par FFT. | Solution haute performance pour les grandes installations, sources multiples, suppression des interférences et documentation visuelle. |
| Leak Reporter | Documentation, hiérarchisation et suivi assistés par logiciel. | Planification des réparations, évaluation économique, mise en évidence des économies potentielles. |
Le LD 500 est particulièrement adapté aux mesures à courte distance, au contrôle systématique de la tuyauterie ainsi qu'à l'utilisation d'accessoires tels que le col de cygne, l'entonnoir de focalisation ou le miroir parabolique. Le guidage acoustique aide l'utilisateur à localiser avec précision les sources sonores en se rapprochant du point de fuite.
Une caméra s'avère utile lorsqu'il faut localiser rapidement des fuites à l'œil nu, lorsque plusieurs sources potentielles se trouvent dans le champ de vision, lorsque certaines zones de l'installation sont inaccessibles ou lorsque la documentation par images est une priorité. La localisation visuelle réduit le temps de recherche et évite les malentendus lors de la réparation.
La LeakCam 600 est particulièrement adaptée aux grandes installations, aux conduites en plafond, aux environnements à interférences complexes, aux fuites multiples dans le champ de vision et aux distances importantes. Les technologies « Power Beamforming » et de gestion des fréquences permettent de séparer les sources sonores de différents niveaux sonores et de réduire les interférences de manière ciblée.
Beamforming « Power » vs beamforming standard : la LeakCam permet de visualiser plus clairement plusieurs fuites.
| Utilisation | Solution recommandée | Avantage | Limite / Remarque |
| Distance réduite, nombreux composants très proches les uns des autres | LD 500 avec col de cygne | Capteur très proche du composant, les bruits parasites sont réduits. | Sans image de caméra, l'identification visuelle est moins directe. |
| Détection classique des fuites avec documentation | LD 500 / LD 510 | Localisation sonore, image, calcul des fuites et rapport. | L'utilisateur suit le signal le plus fort. |
| Localisation visuelle et signal sonore | UltraCam LD 500/510 | Combinaison de la localisation par « hotspot » et du guidage acoustique. | Le beamforming standard a ses limites en présence de plusieurs sources de volumes sonores différents. |
| Grande installation, distance, sources multiples | LeakCam 600 | Power Beamforming, 64 microphones, FFT, haute résolution d'image. | À prévoir plus grand et plus près du produit ; pas toujours nécessaire pour une recherche strictement à courte distance. |
| Planification des réparations et justification des économies | Leak Reporter | Hiérarchisation, rapport, état d'avancement des réparations. | Nécessite une gestion rigoureuse des données et un processus de réparation cohérent. |
Notre kit de départ pour la localisation des fuites permet, grâce à la caméra intégrée et aux accessoires joints, le calcul des fuites et la création de rapports selon ISO 50001, en plus de la recherche de fuite fiable.
Détecte plusieurs fuites en même temps grâce au Power Beam Forming, unique au monde. Technologie de 4e génération - convient également pour d'autres gaz. Aide à localiser et à réparer les fuites - y compris l'estimation des coûts et la documentation ISO 50001.
utilise 30 Microphones MEMS pour calculer et visualiser l'image ultrasonore. De plus, l'appareil rend les ultrasons inaudibles audibles.
Le CS Leak Reporter Cloud Solution combine les fonctionnalités du CS Leak Reporter V2 avec un système de cloud basé sur un navigateur.
Pour les rapports détaillés ISO 50001. Donne un aperçu illustré des fuites détectées et des économies possibles.