
FA 510/515 - Harmatpont-érzékelők adszorpciós szárítók nedvességméréséhez
A maradék nedvesség mérésére -80 és 20°C között. Modbus RTU interfésszel.
A sűrített levegő drága, de ugyanakkor nélkülözhetetlen közeg az ipari, automatizált termelésben. Ezért még fontosabb, hogy a felhasználók mindig szemmel tartsák a sűrített levegős rendszerük minőségét.
Az ISO 8573 egy nemzetközileg elismert szabvány, amely meghatározza a sűrített levegőben található legfontosabb szennyeződéseket. E szabvány alkalmazása támogatja a sűrített levegőben lévő legfontosabb szennyeződések - részecskék, víz, gáz, mikrobiológiai és olajszennyeződések - pontos vizsgálatát.
E módszerek némelyikéhez a mintákat laboratóriumban kell elemezni. Ez mindig időbeli késedelemmel jár, és csak egy átlagos pillanatfelvételt ad az ügyfélnek a mért időszakról, és nem mindig praktikus.
Hogyan mérjük tehát ezeket a szennyeződéseket a mindennapi, valós üzemi körülmények között?
A CS INSTRUMENTS személyre szabott megoldásokat kínál a helyhez kötött és mobil monitorozáshoz. A riasztások jelezhetik, hogy a sűrített levegőt kezelő rendszer (szárító és szűrő) karbantartási munkálataira van szükség, hogy az olaj, a víz és a részecskék ne kerüljenek a sűrített levegő hálózatába. Ez pedig csökkenti a végtermékek szennyeződésének kockázatát, és növeli a folyamat megbízhatóságát és a pneumatikus alkatrészek élettartamát.

| ISO 8573-1:2010 osztály | Szilárd részecskék | Víz | Olaj | ||
| A részecskék maximális száma m3 -enként | Nyomás harmatpont Gőz | Teljes olajtartalom (folyadék, aeroszol és gőz) | |||
| 0,1 - 0,5 μm | 0,5 - 1 μm | 1 - 5 μm | mg/ m3 | ||
| 0 | A készülék felhasználója által meghatározottak szerint, az 1. osztálynál szigorúbb követelmények. | ||||
| 1 | ≤ 20.000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 °C | 0,01 |
| 2 | ≤ 400.000 | ≤ 6.000 | ≤ 100 | ≤ -40 °C | 0,1 |
| 3 | - | ≤ 90.000 | ≤ 1.000 | ≤ -20 °C | 1 |
| 4 | - | - | ≤ 10.000 | ≤ +3 °C | 5 |
| 5 | - | - | ≤ 100.000 | ≤ +7 °C | - |
| 6 | - | - | ≤ +10 °C | - | |
| 7 | - | - | - | - | |
| 8 | - | - | - | - | |
| 9 | - | - | - | - | |
| x | - | - | - | - | |
Ebben a szerkesztőségi cikkben az olajaeroszolok, a nedvesség és a részecskék (beleértve a mikrobiológiai szennyeződéseket is) folyamatos kimutatására szolgáló inline módszerekkel foglalkozunk.
Az ISO 8573-2 szabvány szerint az olaj aeroszoltartalmának mérésére különböző vizsgálati módszerek engedélyezettek.
Az alábbi táblázat az ISO 8573-2 szabvány dokumentumából származik. Az alábbi mérési módszerek egy idővel vett mintának felelnek meg, így az eredmények csak validálási célokra használhatók.
| Paraméterek | A. módszer - Teljes áramlás | B. módszer - teljes áramlás | B2 módszer - részleges áramlás |
| Szennyezettségi tartomány | 1 mg/m3 és 40 mg/m3 között | 0,001 mg/m3 és 10 mg/m3 között | 0,001 mg/m3 és 10 mg/m3 között |
| Max. Max. sebesség a szűrőben | Lásd 7.1.2.10. | 1 m/s | 1 m/s |
| Érzékenység | 0,25 mg/m3 | 0,001 mg/m3 | 0,001 mg/m3 |
| Pontosság | A tényleges érték ± 10%-a | A tényleges érték ± 10%-a | A tényleges érték ± 10%-a |
| Max. Max. hőmérséklet | 100 C° | 40 C° | 40 C° |
| Vizsgálati idő (tipikus) | 50 órától 200 óráig | 2 perc és 10 óra között | 2 perc és 10 óra között |
| Szűrőszerkezet | Koaleszcens vonalszűrő | Háromrétegű membrán | Háromrétegű membrán |
Az online mérésekhez, amelyek a felhasználó számára folyamatos kijelzést és a szennyeződési csúcsértékek jelzését is biztosítják, modern mérőrendszereket, például PID-érzékelő technológiákat alkalmaznak. Ezek az érzékelők a fotoion-detektoros (PID) módszerrel állandó, nagy pontosságú olajgőzmérést biztosítanak.
Az érzékelők golyóscsapon vagy gyorscsatlakozón keresztül egyszerűen csatlakoztathatók a sűrítettlevegő-rendszerhez, és folyamatosan elemzik a levegőt. A hosszú távú stabilitás egy katalizátor használatával biztosítható, amely elégeti a levegőben lévő szénhidrogéneket, így a tiszta levegő ideális a működés közbeni nullponti kalibráláshoz.
A mért értékek folyamatosak, rögzíthetők és határértékek túllépése esetén riasztást váltanak ki. Ez jelentős előnyöket kínál az ideiglenes mérési módszerekkel szemben
Az Oil-Check 500 lehetővé teszi a maradék olajgőz-tartalom állandó, nagy pontosságú mérését 0,001 mg/m3 és 2,5 mg/m3 között. A 0,001 mg/m3 minimális mért érték azt jelenti, hogy az 1. sűrített levegő minőségi osztály (ISO 8573-1) ellenőrizhető. Ez azt jelenti, hogy az Oil-Check 500 készülékkel a teljes mérési tartomány ellenőrizhető.
Az ISO 8573-3 a páratartalom mérésének vizsgálati módszereivel foglalkozik. A következő táblázat az ISO 8573-3 szabványdokumentumból származik:
táblázat - Vizsgálati módszerek a levegő páratartalmának mérésére
| Mérési módszerek a mérési pontosságuk szerint rendezve | Mérési pontosság ±°C | A nedvességtartomány Nyomási harmatpontként meghatározott tartomány ° ° C. | Megjegyzés | ||||||||
| Módszer | Táblázat | -80 | -60 | -40 | -20 | 0 | +20 | +40 | +60 | ||
| Spektroszkópiai | 2 | a | A vízgőz kimutatási határa kb. 0,1 x 10-6 és 1 x 10-6 között van. b | ||||||||
| Kondenzáció | 3 és 4 | 0,2-1,0 | |||||||||
| Kémiai | 5 | 1,0-2,0 | |||||||||
| Elektromos | 6, 7 és 8 | 2,0-5,0 | |||||||||
| Pszichrométer | 9 | 2,0-5,0 | |||||||||
| a A mérési pontosság Celsius fokban még nem áll rendelkezésre. b Térfogatfrakció. c Nyomás harmatpont az ISO 7183 szabvány szerint. | |||||||||||
A spektroszkópia és a kondenzációs módszer nagyon pontos, de folyamatos mérési megoldásként alkalmazva nagyon drága is. A kémiai és a pszichrométerek véletlenszerű minták, amelyek nem használhatók folyamatos mérésre.
A páratartalom és a harmatponti hőmérséklet mérésére ezért a leggyakrabban használt módszer az elektromos módszer. Ebben a kategóriában a leggyakrabban használt érzékelők olyan szenzorok, amelyek a kapacitás változását mérik különböző páratartalomszinteknél. Ez annak köszönhető, hogy ezek az érzékelők kínálják a legnagyobb mérési tartományt nagyon nagy pontossággal és megismételhetőséggel.
Ezek az érzékelők golyóscsapon vagy gyorscsatlakozón keresztül is könnyen felszerelhetők, és folyamatos méréseket biztosítanak, amelyek rögzíthetők és/vagy a határértékek túllépésekor riasztások indítására használhatók.
Az FA 510 a nyomás alatti harmatpontot -80°Ctd-ig méri. A folyamatos mérés itt is biztosítja, hogy a sűrített levegő szárítójának meghibásodása esetén azonnal riasztást lehessen adni. Az érzékelő lehetővé teszi a sűrítettlevegő-szárító állandó felügyeletét.
Az ISO 8573-4 a szilárd részecsketartalom vizsgálati módszereivel foglalkozik. Az alábbi táblázat az ISO 8573-4 szabványdokumentumból származik:
| Módszer | Alkalmazható koncentrációtartomány részecskék/m3 | Alkalmazható szilárd részecskék átmérője μm | |||
| < 0,1 | 0,5 | 1 | < 5 | ||
| Lézeres részecskeszámláló | 0 -105 | ||||
| Kondenzációs magszámláló | 102 -108 | ||||
| Részecskemobilitás-elemző | - | ||||
| SMPS spektrométer/ részecskeméret-spektrométer | 102 -108 | ||||
| Mintavételezés a membrán felületén mikroszkóppal együtt | 0 -103 | ||||
A szilárd részecsketartalom mérésére leggyakrabban alkalmazott vizsgálati módszer a részecskék lézeres részecskeszámlálóval történő megszámlálásával valósul meg. Az érzékelők egy golyóscsapon vagy gyorscsatlakozón keresztül egyszerűen csatlakoztathatók a sűrítettlevegő-rendszerhez, és folyamatosan elemzik a levegőt. A pontosságot befolyásolja a lézerdióda és az alkalmazott optika mérete, valamint a készüléken áthaladó áramlási sebesség. Minél nagyobb az adott időben elemezhető levegő mennyisége, annál nagyobb az elért pontosság.
Egyes lézeres részecskeszámlálók csak 0,3 μm (mikrométer) részecskeméretig mérnek. Ez nem elegendő az élelmiszeripar számára, mivel az ISO 8573-1 osztály meghatározásához 0,1μm-es részecskeméretet is érzékelni kell.
A nagy pontosságú, optikai PC 400 részecskeszámláló 0,1 μm méretű részecskéket mér, ezért alkalmas a sűrített levegő 1. minőségi osztályának (ISO 8573-1) ellenőrzésére.
A sűrített levegő minőségének mérésének középpontjában a DS 500 papírmentes adatrögzítő áll, ahol a maradék olaj, a részecskék és a maradék nedvesség érzékelőinek mérési adatai mérésre és dokumentálásra kerülnek. A mért értékek grafikusan jelennek meg a 7"-os színes kijelzőn.
A mérés kezdete óta eltelt időszak görbéi egy egyszerű ujjmozdulattal megtekinthetők. A beépített adatgyűjtő biztonságosan és megbízhatóan tárolja a mért értékeket. A határérték minden egyes mért paraméterhez szabadon megadható. A határértékek túllépése esetén 4 riasztási relé áll rendelkezésre a jelzéshez. A DS 500 opcionálisan akár 12 érzékelőbemenettel is felszerelhető.
A DS 500 rendelkezik Ethernet-interfésszel és RS 485-ös interfésszel a magasabb szintű rendszerekhez való csatlakozáshoz. A kommunikáció a Modbus protokollon keresztül történik.
