OIL CHECK 500 – Analizátor a sűrített levegőben és gázokban található olajgőzök kimutatására

Termékadatok

A mérőműszer leírása:

Az OIL CHECK 500 folyamatosan figyeli a sűrített levegőben és más gázokban található gázhalmazállapotú olajtartalmat. A készülék láthatóvá teszi a rendszeres laboratóriumi vizsgálatok közötti tendenciákat, és lehetővé teszi az eltérések vizsgálatát.

Ez mindig akkor fontos, amikor a sűrített levegő vagy más közegek hatással lehetnek a termékre, a folyamatra vagy az érzékeny felületekre, például a következő területeken:

• Gyógyszeripar
• Élelmiszer- és italipar
• Elektronika
• Biotechnológia és kozmetika
• Műszaki gázok ellátása

Szükségtelenné teszi-e az olajmentes kompresszor a sűrített levegő minőségének ellenőrzését?

Az olajmentes kompresszorok megakadályozzák a további olajbejutást a sűrítési fokozatban, de nem távolítják el a szennyeződéseket a beszívott levegőből. A sűrítés után is kerülhetnek szennyező anyagok a sűrített levegő rendszerébe, például korrózió, olajszivárgás, kopás vagy karbantartási munkák következtében. Ezért az olajmentes kompresszorok esetében is szükséges a sűrített levegő kezelése és ellenőrzése a kívánt minőség elérése és az esetleges változások észlelése érdekében. A sűrített levegő minősége az egész rendszertől függ, nem pedig egyetlen alkatrésztől.

Indikatív mérés az ISO 8573-5:2025 szerint

Az ISO 8573-5 szerinti indikatív mérés pontosan ott teremt átláthatóságot, ahol az üzemeltetés során számít: közvetlenül a sűrített levegő rendszerben, anélkül, hogy laboreredményekre kellene várni. Folyamatosan figyelemmel kíséri a maradék olajterhelést, és a folyamatban bekövetkező változásokat azonnal láthatóvá teszi, ami nagyobb biztonságot és gyorsabb reagálást tesz lehetővé. A mérés középpontjában a gázhalmazállapotú alkotórészek, különösen az olajgőzök állnak, így kiegészíti a kvantitatív laboratóriumi elemzést egy gyakorlatias online ellenőrzéssel. Így az üzemeltetők hatékony eszközt kapnak a stabil sűrített levegő minőség, a megbízható folyamatok és az üzembiztonság biztosításához.

11 kalibrálási pont, ebből 3 az 1. osztályon belül

A pontos méréshez a legfontosabb a mérőrendszer megfelelő kalibrálása. Az ISO 8573 szabványban meghatározott 1. osztályú határérték 0,01 mg/m³. Ez 2,5 ppb térfogatkoncentrációnak felel meg, ami 2,5 részecskét jelent egymilliárdból. Az OIL CHECK 500-at 3 kalibrálási ponttal az 1. osztályban kalibrálják, pontosan ott, ahol ez fontos. A további 7 ponton végzett kalibrálás biztosítja, hogy a magas maradékolaj-értékek is megbízhatóan mérhetők legyenek.

Kényszerített nyomásváltozás

A kényszerített nyomásváltozás a mérőkamrában végzett célzott nyomásváltoztatások révén ellenőrzi, hogy a használt nullalevegő valóban mentes-e a mérendő gázoktól. Ha a jel a megváltozott nyomás mellett stabil marad, a nullpont-korrekció megbízhatóan elvégezhető; ha viszont emelkedik, az a nullpont-levegő szennyeződésére utal, és a nullpont-beállítás nem engedélyezett. Így elkerülhetők a szennyezett nullpont-levegő által okozott, fokozatosan kialakuló hibák. Ez nagyobb mérési biztonságot eredményez a kritikus alsó mérési tartományban, kevesebb külső kalibrálást igényel, és tartósan megbízható mérési eredményeket biztosít.

Könnyen cserélhető érzékelőegység 

Az érzékelőegység helyszínen egyszerűen kicserélhető. Ezáltal nincs szükség a teljes készülék visszaküldésére újrakalibrálás céljából.

Alacsony keresztérzékenység a páratartalomra és az etanolra

Az olajgőz-mérés szempontjából nem célgázok iránti keresztérzékenységek megnövelhetik a mért értéket anélkül, hogy a mérőgázban releváns szennyeződés lenne jelen. Az OIL CHECK 500-at kifejezetten úgy fejlesztették ki, hogy alacsony legyen a keresztérzékenysége a két gyakran előforduló zavaró gáz, a nedvesség és az etanol iránt. Ez javítja a mérési értékek megbízhatóságát.

Szabályozott gázhőmérséklet

Az ISO 8573 szabvány a maradékolaj-mérésre 20 °C-os referencia-hőmérsékletet határoz meg. Mivel a modern sűrített levegő rendszerek hővisszanyerővel rendelkezhetnek, előfordulhat, hogy a sűrített levegő hőmérséklete a kompresszorteremben végzett méréskor 20 °C alatt van, de a gyártási folyamat későbbi szakaszában ismét 20 °C fölé emelkedik. Ez azt eredményezheti, hogy alacsony hőmérséklet esetén a kompresszorteremben kevesebb olajgőz keletkezik, mint a felhasználási ponton. Az opcionális beépített fűtőelem biztosítja a > 20 °C-os mérési hőmérsékletet. A mérési érték így megbízhatóan visszaszámítható a 20 °C-os referencia-hőmérsékletre.

Külső ellenőrzés a Fraunhofer IPM Intézet részéről

Az OIL CHECK 500-at a Fraunhofer Fizikai Méréstechnikai Intézet (IPM), egy külső kutatólaboratórium, ellenmérte, és a készülék 6 szigma mellett 0,0015 mg/m³-es nagyon jó kimutathatósági határértékkel győzte meg a szakértőket. Így megbízható mérési értékeket és magas mérési felbontást biztosít az ISO 8573-1 1. osztály tartományában.
Több mint három nagyságrenddel rendelkező széles mérési tartománya lehetővé teszi a rendkívül széles koncentrációtartomány precíz mérését. Így az OIL CHECK 500 megbízhatóan lefedi az ISO 8573-1 szabvány 0–4-es olajosztályait, és támogatja a sűrített levegő biztonságos ellenőrzését.