OIL CHECK 500 - 圧縮空気およびその他のガス中の蒸気性残留油分測定装置

ISO 8573に準拠し、蒸気残留油分の重要なパラメータを連続的に監視します。

一目でわかる利点

  • 取り扱いが簡単
  • ISOクラスをディスプレイに直接表示
  • ISO 8573-5に準拠した推奨オイルベーパー標準のガスに対して独自の感度を実現
  • 強制圧力変動」(特許)による自動校正
  • ダウンタイムなし、センサーユニットは現場で交換可能
  • 内部パラメーターの監視によるプロセスの信頼性
  • コンパクト設計
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詳細

測定装置の説明

オイル汚染は、圧縮空気の処理中にいくつかの箇所で発生する可能性があります。これは、機械、環境、健康に潜在的なリスクをもたらします。OIL CHECK 500モニタリングシステムは、圧縮空気を連続的に分析し、わずかな残留オイル値も検出し、空気品質が適用基準に適合していることを保証します。

簡単な操作

OIL CHECK 500は、特にシンプルな取り扱いとユーザーフレンドリーな操作性で、素早く簡単に使用できます。ISO 8573-5に従って推奨されるオイル蒸気規格のガスに独自の感度を示します。

最先端のセンサー技術

  • 革新的なセンサー設計により、ISO 8573-5に準拠した圧縮空気品質のオンラインモニタリングに最適です。 エタノール(C2H6O)のようなサンプルガス中の非標準的なガス状不純物による誤検知を抑制します。
  • 動作に必要な試験ガス中の酸素は不要。

強制圧力変動」による自動校正(特許取得済み)

OIL CHECK 500は、革新的な "強制圧力変動 "バリデーション手順により、テストガス中に内部圧縮段階を発生させ、フィルター飽和などによる濃度の漸増を識別します。このCS INSTRUMENTSの保護されたプロセスは、測定信号の経年変化や汚染に関連する成分、特に長期ドリフトを補正するために使用できます。ゼロエアを生成するために、活性炭フィルターなどの消耗部品は必要ありません。その結果、低メンテナンスで長期間安定した測定が可能になります。

ダウンタイムなし、センサーユニットは現場で交換可能

センサーユニットは、お客様がその場で交換することができます。そのため、再校正のために装置全体を返却する必要がありません。

内部パラメータの監視によるプロセスの信頼性

すべての機能/コンポーネントは内部でモニターされます。サービスソフトウェアを使用して、完全な機能テストレポートを印刷できます。

コンパクト設計

コンパクトな測定装置で、取り扱いが簡単で、ロジスティクスコストが削減されます。

アプリケーション

圧縮空気やその他のガス中の残留油分の連続監視

  • オイルフリーコンプレッサー
  • 製薬産業
  • 食品・飲料産業
  • 化粧品産業
  • 半導体製造
  • バイオテクノロジー企業

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