OIL CHECK 500 - 압축 공기 및 기타 가스의 증기 잔류 오일 함량 측정기

최대 감도 덕분에 안전성 극대화 - ISO 8573에 따라 증기 잔류 오일 함량의 중요 파라미터를 지속적으로 모니터링합니다.

한눈에 보는 장점:

  • 간편한 취급
  • 디스플레이에 ISO 등급이 직접 표시됨
  • ISO 8573-5에 따른 권장 유증기 표준의 가스에 대해 고유하게 민감함
  • "강제 압력 변화"를 통한 자동 보정(특허 획득)
  • 가동 중지 시간 없음, 현장에서 센서 유닛 교체 가능
  • 내부 파라미터 모니터링을 통한 프로세스 신뢰성
  • 컴팩트한 디자인
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세부 정보

측정 장치에 대한 설명:

압축 공기를 처리하는 동안 여러 지점에서 오일 오염이 발생할 수 있습니다. 이는 기계, 환경 및 건강에 잠재적인 위험을 초래할 수 있습니다. OIL CHECK 500 모니터링 시스템은 압축 공기를 지속적으로 분석하고 아주 작은 잔류 오일 값도 감지하며 공기 품질이 해당 표준을 준수하는지 확인합니다.

간단한 취급

OIL CHECK 500은 특히 간단한 취급과 사용자 친화적인 작동으로 빠르고 쉽게 사용할 수 있다는 점이 인상적입니다. ISO 8573-5에 따른 권장 유증기 표준의 가스에 고유하게 민감합니다.

최첨단 센서 기술

  • ISO 8573-5에 명시된 압축 공기 품질의 온라인 모니터링에 최적화된 혁신적인 센서 설계. 에탄올(C2H6O)과 같은 시료 가스의 비표준 기체 불순물로 인한 기술 기반 위양성 알람을 억제합니다.
  • 작동을 위해 테스트 가스에 산소가 필요하지 않습니다.

"강제 압력 변화"(특허)를 통한 자동 보정

혁신적인 "강제 압력 변화" 검증 절차를 사용하여 OIL CHECK 500은 테스트 가스에 내부 압축 단계를 생성하여 필터 포화 등으로 인한 점진적인 농도 증가를 식별합니다. 이 CS INSTRUMENTS 보호 프로세스는 측정 신호의 노화 또는 오염 관련 구성 요소, 특히 장기 드리프트를 보정하는 데 사용할 수 있습니다. 제로 공기를 생성하기 위해 활성탄 필터와 같은 마모 부품이 필요하지 않습니다. 그 결과 유지보수가 적고 장기간 안정적으로 측정할 수 있습니다.

가동 중지 시간 없음, 현장에서 센서 유닛 교체 가능

센서 유닛은 고객이 현장에서 교체할 수 있습니다. 따라서 재교정을 위해 전체 장치를 반환할 필요가 없습니다.

내부 파라미터 모니터링을 통한 프로세스 신뢰성

모든 기능/구성 요소는 내부적으로 모니터링됩니다. 서비스 소프트웨어를 사용하여 전체 기능 테스트 보고서를 인쇄할 수 있습니다.

컴팩트한 디자인

컴팩트한 측정 장치로 취급이 간편하고 물류 비용이 절감됩니다.

어플리케이션:

압축 공기 및 기타 가스의 잔류 오일 함량을 지속적으로 모니터링합니다.

  • 오일 프리 컴프레서
  • 제약 산업
  • 식음료 산업
  • 화장품 산업
  • 반도체 생산
  • 생명공학 기업

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모니터링 시스템의 모바일 버전은 실제 케이스에 직접 제공됩니다.

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