OIL CHECK 500 – Analisador de vapores de óleo residual no ar comprimido e nos gáses

Detalhes

Descrição do dispositivo de medição:

O OIL CHECK 500 monitoriza continuamente o teor de óleo em estado gasoso no ar comprimido e em outros gáses. O aparelho revela tendências entre as análises laboratoriais regulares e permite a investigação de desvios.

Isto é sempre importante quando o ar comprimido ou outros meios podem afetar o produto, o processo ou superfícies sensíveis, como, por exemplo, nas seguintes áreas:

• Indústria farmacêutica
• Indústria alimentar e de bebidas
• Eletrónica
• Biotecnologia e cosmética
• Fornecimento de gáses técnicos

Um compressor sem óleo torna desnecessária a monitorização da qualidade do ar comprimido?

Os compressores sem óleo impedem a entrada adicional de óleo através do estágio de compressão, mas não removem as impurezas do ar de admissão. Mesmo após a compressão, podem entrar contaminantes no sistema de ar comprimido, por exemplo, devido à corrosão, ao arrastamento de óleo, ao desgaste ou a trabalhos de manutenção. Por isso, o tratamento e a monitorização são necessários mesmo com compressores sem óleo, para atingir a qualidade exigida e detetar alterações. A qualidade do ar comprimido depende de todo o sistema, não de um único componente.

Medição indicativa segundo a norma ISO 8573-5:2025

A medição indicativa de acordo com a norma ISO 8573-5 proporciona transparência exatamente onde ela é importante na operação: diretamente no sistema de ar comprimido e sem tempo de espera pelos resultados laboratoriais. Monitoriza continuamente a carga residual de óleo e torna imediatamente visíveis as alterações no processo, garantindo maior segurança e uma reação mais rápida. O seu foco recai sobre os componentes gasosos, em particular os vapores de óleo, complementando assim a análise quantitativa em laboratório com um controlo em linha orientado para a prática. Desta forma, os operadores dispõem de uma ferramenta poderosa para garantir uma qualidade estável do ar comprimido, processos fiáveis e segurança operacional.

11 pontos de calibração, 3 dentro da classe 1

O mais importante para uma medição exata é a calibração correta do sistema de medição. O valor-limite da Classe 1 definido na norma ISO 8573 é de 0,01 mg/m³. Isto corresponde a uma concentração volumétrica de 2,5 ppb, o que significa 2,5 partículas por mil milhões. O OIL CHECK 500 é calibrado com 3 pontos de ajuste na Classe 1, exatamente onde é importante. A calibração em mais 7 pontos garante que mesmo valores elevados de óleo residual possam ser medidos de forma fiável.

Variação de pressão forçada

A Variação de Pressão Forçada verifica, através de mudanças de pressão específicas na câmara de medição, se o ar de referência utilizado está realmente isento dos gáses a medir. Se o sinal se mantiver estável quando as pressões são alteradas, é possível efetuar uma correção do ponto zero de forma fiável; se o sinal aumentar, isso indica uma contaminação do ar de referência e não é permitido efetuar um ajuste do ponto zero. Desta forma, evitam-se erros insidiosos causados por ar de referência contaminado. Isto resulta em maior segurança de medição na gama de medição crítica inferior, menos calibrações externas e resultados de medição fiáveis a longo prazo.

Unidade de sensor fácil de substituir 

A unidade do sensor pode ser facilmente substituída no local. Desta forma, não é necessário devolver o aparelho completo para recalibração.

Baixa sensibilidade cruzada à umidade e ao etanol

A sensibilidade cruzada a gases que não são os gases-alvo para a medição de vapores de óleo pode aumentar o valor medido, mesmo que não exista qualquer contaminação relevante no gás de medição. O OIL CHECK 500 foi especialmente desenvolvido para apresentar uma baixa sensibilidade cruzada em relação aos dois gases interferentes frequentemente presentes: umidade e etanol. Isto melhora a significância dos valores medidos.

Temperatura controlada do gás

A norma ISO 8573 define uma temperatura de referência de 20 °C para a medição de óleo residual. Uma vez que os modernos sistemas de ar comprimido podem dispor de recuperação de calor, existe a possibilidade de a temperatura do ar comprimido, aquando da medição na sala do compressor, ser inferior a 20 °C, mas voltar a subir acima dos 20 °C mais a jusante na linha de produção. Isto pode fazer com que, na sala do compressor, a presença de vapor de óleo seja menor a baixas temperaturas do que no consumidor. O elemento de aquecimento integrado opcional garante uma temperatura de medição > 20 °C. O valor medido pode, assim, ser recalculado de forma fiável para a temperatura de referência de 20 °C.

Verificação externa pelo Instituto Fraunhofer IPM

O OIL CHECK 500 foi submetido a medições comparativas pelo Instituto Fraunhofer de Tecnologia de Medição Física (IPM), um laboratório de investigação externo, e destacou-se com um excelente limite de deteção de 0,0015 mg/m³ a 6 Sigma. Assim, fornece valores medidos fiáveis e uma elevada resolução de medição na gama da classe 1 da norma ISO 8573-1.
A sua ampla dinâmica de medição, abrangendo mais de três ordens de grandeza, permite uma deteção precisa numa gama de concentrações particularmente ampla. Assim, o OIL CHECK 500 abrange de forma fiável as classes de óleo 0 a 4 da norma ISO 8573-1 e contribui para uma monitorização segura do ar comprimido.