OIL CHECK 500 – Analysator for resterende oljedamp i trykkluft og gasser

OIL CHECK 500 overvåker konsentrasjonen av olje i gassform i trykkluft og gasser. Takket være kontinuerlig måling får du dermed bedre innsikt i behandlingsprosessen. Takket være denne høye tidsoppløsningen oppdager du endringer i tide. Samtidig muliggjør den høye måleoppløsningen, også i klasse 1, målrettet undersøkelse av avvik og bidrar til å sikre prosesskvaliteten.

Fordeler på et blikk:

til forespørselen

Produktet er lagt til i forespørselen.
til forespørselen

Produktdetaljer

Beskrivelse av måleinstrumentet:

OIL CHECK 500 overvåker kontinuerlig innholdet av gassformig olje i trykkluft og andre gasser. Enheten synliggjør trender mellom de regelmessige laboratorieundersøkelsene og gjør det mulig å undersøke avvik.

Dette er alltid viktig når trykkluft eller andre medier kan påvirke produktet, prosessen eller følsomme overflater, for eksempel innen følgende områder:

  • Legemiddelindustrien
  • Mat- og drikkevareindustrien
  • Elektronikk
  • Bioteknologi og kosmetikk
  • Forsyning av tekniske gasser

Gjør en oljefri kompressor overvåking av trykkluftkvaliteten overflødig?

Oljefrie kompressorer forhindrer at det tilføres ekstra olje gjennom kompresjonstrinnet, men fjerner ikke forurensninger fra inntaksluften. Selv etter kompresjonen kan forurensninger komme inn i trykkluftsystemet, for eksempel gjennom korrosjon, oljesprut, slitasje eller vedlikeholdsarbeid. Derfor er behandling og overvåking nødvendig også for oljefrie kompressorer for å oppnå den krevede kvaliteten og oppdage endringer. Trykkluftkvaliteten avhenger av hele systemet, ikke av en enkelt komponent.

Indikativ måling i henhold til ISO 8573-5:2025

Den indikative målingen i henhold til ISO 8573-5 skaper oversikt akkurat der det teller i driften: direkte i trykkluftanlegget og uten ventetid på laboratorieresultater. Den overvåker restoljeinnholdet kontinuerlig og gjør endringer i prosessen umiddelbart synlige, noe som gir økt sikkerhet og raskere reaksjon. Fokuset ligger på gassformige bestanddeler, særlig oljedamp, og utfyller dermed den kvantitative laboratorieanalysen med en praksisorientert online-kontroll. På denne måten får operatørene et kraftfullt verktøy for stabil trykkluftkvalitet, pålitelige prosesser og driftssikkerhet.

11 kalibreringspunkter, 3 innenfor klasse 1

Det viktigste for en nøyaktig måling er riktig kalibrering av målesystemet. Grenseverdien for klasse 1, som er fastsatt i ISO 8573, er 0,01 mg/m³. Dette tilsvarer en volumkonsentrasjon på 2,5 ppb, det vil si 2,5 deler per milliard. OIL CHECK 500 kalibreres med 3 justeringspunkter i klasse 1, akkurat der det er viktig. Kalibreringen på 7 ytterligere punkter sikrer at også høye restoljemåleverdier kan måles pålitelig.

Forced Pressure Variation

Forced Pressure Variation sjekker, ved hjelp av målrettede trykkendringer i målekammeret, om null-luften som brukes virkelig er fri for de gassene som skal måles. Hvis signalet forblir stabilt ved endrede trykk, er en nullpunktskorreksjon pålitelig mulig; hvis det stiger, indikerer dette en forurensning av null-luften, og en nullpunktsjustering tillates ikke. På denne måten unngås snikende feil forårsaket av forurenset null-luft. Dette gir større målesikkerhet i det kritiske nedre måleområdet, færre eksterne kalibreringer og varig pålitelige måleresultater.

Enkel utskifting av sensorenheten 

Sensorenheten kan enkelt byttes ut på stedet. Dermed unngår man å måtte sende tilbake hele enheten for rekalibrering.
asset_image

Lav kryssfølsomhet overfor fuktighet og etanol

Kryssfølsomhet overfor gasser som ikke er målgasser for oljedampmåling, kan øke den registrerte måleverdien uten at det foreligger en relevant forurensning i målegassen. OIL CHECK 500 er spesielt utviklet for å ha lav kryssfølsomhet overfor de to ofte forekommende forstyrrende gassene fuktighet og etanol. Dette forbedrer måleverdienes signifikans.

Kontrollert gasstemperatur

ISO 8573 definerer en referansetemperatur på 20 °C for måling av restolje. Siden moderne trykkluftanlegg kan ha varmegjenvinning, er det mulig at trykklufttemperaturen ved måling i kompressorrommet ligger under 20 °C, men stiger til over 20 °C lenger bak i produksjonsprosessen. Dette kan føre til at det oppstår mindre oljedamp i kompressorrommet ved lave temperaturer enn ved forbrukeren. Det valgfrie, integrerte varmeelementet sikrer en måletemperatur > 20 °C. Måleverdien kan dermed pålitelig omregnes til referansetemperaturen på 20 °C.

Ekstern verifisering utført av Fraunhofer IPM-instituttet

OIL CHECK 500 ble kryssmålt av Fraunhofer-instituttet for fysisk måleteknikk IPM, et eksternt forskningslaboratorium, og overbeviste med en svært god påvisningsgrense på 0,0015 mg/m³ ved 6 Sigma. Dermed leverer den pålitelige måleverdier og høy måleoppløsning innenfor ISO 8573-1 klasse 1.
Den store måledynamikken over mer enn tre størrelsesordener muliggjør presis måling over et spesielt bredt konsentrasjonsområde. Dermed dekker OIL CHECK 500 oljeklassene 0 til 4 i ISO 8573-1 pålitelig og bidrar til sikker overvåking av trykkluft.

Ofte stilte spørsmål (FAQ) om måling av gjenværende oljemengde med OIL CHECK 500

Etter tørker, filter og aktivt kull oppsummerer en måleverdi den totale produksjonen og beskriver luften som mates inn i nettet. Rett bak kompressoren eller beholderen kan fuktigheten og aerosolholdet overskride målegassbetingelsene (≤ 40 % r. F., trykkduggpunkt maks. +10 °C, ikke-kondenserende, aerosolavskillelse oppstrøms).

Nei, ikke under drift. OIL CHECK 500 kontrollerer nullpunktet internt ved hjelp av «Forced Pressure Variation»; det er ikke behov for en separat nullgassgenerator med filter eller katalysator. Testgasser brukes kun ved fabrikkalibreringen av sensorenheten.

Ikke alene. For klassifisering i henhold til ISO 8573-1 bestemmer laboratoriet alle oljefaser: aerosol og flytende olje i henhold til ISO 8573-2, oljedamp ved hjelp av gasskromatografi i henhold til ISO 8573-5. OIL CHECK 500 overvåker oljedampandelen kontinuerlig og indikativt i henhold til ISO 8573-5:2025, vedlegg B; klassifiseringsindikatoren angir denne andelen. Måledataene støtter beslutningen om ytterligere laboratorieprøver og dokumenterer – med tilkoblet dataregistrering – utviklingen i mellomtiden.

Varslingsgrensen og inngrepsgrensen beregnes ut fra spesifikasjonene for uttakspunktet, startverdien etter igangkjøring eller utskifting av patron, måleusikkerheten, andelen av aerosol og flytende olje av den totale oljemengden samt ønsket forhåndsvarslingstid; det finnes ingen fast verdi.

Nei. For partikler (ISO 8573-4) og trykkduggpunkt suppleres den av partikkeltelleren PC 400 og duggpunktsensorene FA 510/515; en DS 500 med tilhørende utstyr registrerer alle tre måleparametrene og overvåker grenseverdiene.

Relaterte produkter

Trykkluftkvalitet - mobil "Alt i ett-løsning"

Restolje - partikler - restfuktighet. Kompakt tralle med hjul.

Lær mer

Måling av trykkluftkvalitet - mobil transportvogn

Restolje - partikler - restfuktighet. For måling hos forbruker/sluttpunkt.

Lær mer

Oilcheck 500 Mobilt måleutstyr for trykkluftkvalitet og gasskvalitet ISO 8573-1 for restoljeinnhold

Den mobile versjonen av overvåkingssystemet vårt leveres direkte i en praktisk koffert.

Lær mer