Industriële transformatoren zijn wijdverspreid en kunnen zeer grote afmetingen aannemen. Bij de bouw of herstelling van een transformator is het essentieel om te controleren of deze volledig lekdicht is. Dit is cruciaal omdat transformatoren gevuld worden met minerale olie, die dient voor koeling, elektrische isolatie en bescherming tegen oxidatie.
Wanneer tijdens het vullen blijkt dat de transformator lekt, moet alle olie opnieuw worden afgelaten voordat het probleem kan worden opgelost. Dit leidt tot aanzienlijke tijds- en kostenverliezen.
Momenteel worden transformatoren getest door ze te vullen met droge lucht tot een overdruk van 200–300 mbar. Deze druk wordt gedurende meerdere uren aangehouden om te controleren op eventuele drukval, wat wijst op lekkages. Een hogere testdruk is niet mogelijk vanwege de constructie van de transformator. Componenten zoals overdrukventielen, koelvinnen en bepaalde verbindingen zijn niet bestand tegen hogere drukken. Bij een vastgestelde drukdaling wordt een water-zeepmengsel gebruikt om lekken op te sporen. Hierbij worden alle verbindingen handmatig gecontroleerd. Vorming van luchtbellen duidt op een lek.
Deze methode is:
Het komt dan ook voor dat lekken pas zichtbaar worden nadat de transformator met olie gevuld is en operationeel is.
CS INSTRUMENTS beschikt over meer dan 20 jaar ervaring in ultrasone lekdetectie. Deze technologie maakt het mogelijk om lekken op te sporen zonder dat de installatie onder druk hoeft te staan.
In de transformator wordt een compacte ultrasone geluidsbron geplaatst, waarvoor slechts een opening van 8 cm diameter nodig is. Voor kleinere openingen zijn maatwerkoplossingen beschikbaar. De geluidsbron zendt een krachtig ultrasoon signaal uit in meerdere richtingen, dat zich door de volledige transformator verspreidt. Met een ultrasone lekdetector kan vervolgens aan de buitenzijde van de transformator eenvoudig worden vastgesteld waar zich lekken bevinden. Op plaatsen waar een lek aanwezig is, ontsnapt het ultrasone signaal en wordt dit gedetecteerd door de meetapparatuur.
Voordelen van deze methode
Dankzij deze aanpak kan een volledige transformator snel en betrouwbaar worden gecontroleerd op lekdichtheid, met een aanzienlijke reductie in arbeidsuren en risico op gemiste lekken.
Detecteert meerdere Lekkages tegelijkertijd met wereldwijd unieke Power Beam Forming. Technologie van de 4e generatie - ook geschikt voor andere gassen. Helpt bij het lokaliseren en verhelpen van lekken - inclusief kostenraming en ISO 50001 documentatie.
maakt gebruik van 30 MEMS microfoons om het echobeeld te Berekenen en te visualiseren. Het apparaat maakt ook onhoorbaar ultrageluid hoorbaar.
Onze starterset voor Lekdetectie maakt niet alleen betrouwbare Lekdetectie mogelijk, maar ook Lekberekening en rapportage conform ISO 50001 dankzij de geïntegreerde camera en de meegeleverde accessoires.