천연가스 소비량 측정: 터빈 휠 계량기 및 퀀토미터에 대한 열식 대안

한눈에 보기: CS INSTRUMENTS의 열식 질량 유량계는 움직이는 측정 부품 없이 천연가스 소비량을 측정하며, 표준 체적 유량을 직접 출력합니다. 이는 소비량 모니터링, 원가 관리 및 에너지 관리에 활용됩니다. VA 550 및 VA 570은 모델에 따라 ATEX/IECEx 인증 또는 천연가스(최대 16 bar)용 DVGW 인증을 획득한 제품으로 제공됩니다.

열식 질량 유량 센서의 사용은 어떤 경우에 유용할까요?

산업용 천연가스 네트워크에서는 주로 터빈 휠 계량기, 피스톤 가스 계량기 및 퀀토미터가 사용되며, 사용자들은 이를 통칭하여 날개형 계량기라고 부르기도 합니다. 저유량 측정이 불충분하거나, 움직이는 계측 부품으로 인해 유지보수가 필요하거나, 디지털 소비 데이터가 없는 경우, 천연가스용 열식 질량 유량 센서는 고려해 볼 만한 대안입니다.

터빈 휠 및 회전 피스톤 가스 계량기의 작동 원리와 한계점은 다음과 같습니다. 터빈 휠 가스 계량기의 경우, 가스 흐름이 기계적으로 지지된 터빈 휠에 부딪혀 이를 구동합니다. 회전 속도는 유속과 비례하며, 알려진 관 단면적을 통해 체적 유량과도 비례합니다. 회전 피스톤식 가스 계량기의 경우, 압력 차이에 의해 계측실 내의 로터가 구동되며, 각 로터는 정확히 정의된 양의 가스를 포집하여 소비자로 전달합니다. 기계식 가스 계량기의 사용 가능한 측정 범위는 구조, 크기, 작동 압력 및 사양에 따라 크게 달라집니다. 단순한 퀀토미터는 열식 센서보다 훨씬 낮은 동적 범위로 작동하는 경우가 많습니다.

두 구조 유형 모두 원리상 한계는 움직이는 부품에 있습니다: 베어링은 이물질이나 마모로 인해 노후화되어 측정 오차를 유발하며, 측정 범위를 초과하면 베어링 손상을 일으킬 수 있습니다. 일부 베어링은 정기적으로 윤활유를 공급해야 하는데, 이는 실무에서 쉽게 소홀히 다루어지는 부분입니다. 가스가 오염된 경우 더 큰 오차가 발생하며, 청소는 거의 불가능합니다; 회전 로터식 가스 계량기의 경우, 구조상 발생하는 압력 손실이 추가로 발생합니다.

기준터빈 휠 계량기 / 퀀토미터열식 질량 유량계
측정량일반적으로 작동 부피질량 유량, 이를 바탕으로 한 표준 부피 (예: DIN 1343에 따름, 1013.25 mbar; 0°C)
움직이는 부품예아니요
저유량구조에 따라 다름높은 동적 성능 가능 (최대 1:1000)
압력 손실높음무시할 수 있을 정도로 낮음
표준 부피유량 변환기 + 압력 및 온도 보정 필요올바른 매개변수 설정 시 직접
디지털 연동장치에 따라 다름모델에 따라 Modbus TCP/RTU, M-Bus, IO-Link, HART 등
대형 배관의 사후 설치비용이 많이 듦삽입형 센서 사용 가능

부분 부하 및 피크 측정: VA 550 및 VA 570은 최대 1:1000의 측정 범위를 제공합니다. 실제 최소 및 최대 유량(Qmin/Qmax)이 여전히 결정적인 요소입니다. VA 550 및 VA 570의 경우 용도에 맞게 측정 범위를 선택할 수 있습니다(Low Speed, Standard, Max 및 High Speed). 열식 원리의 다른 장점으로는 무시할 수 있을 정도로 작은 압력 손실과 극히 적은 소비량까지 측정할 수 있다는 점이 있습니다. VA 550 및 VA 570은 기계식 가스 계량기가 한계에 부딪히는, 관 단면적이 크지만 가스 소비량이 적은 경우에 매우 자주 사용됩니다.

로터 마모 방지: 열식 원리는 가열된 센서의 열 방출을 통해 측정하므로 로터 베어링이 필요 없고, 추가적인 압력 손실도 미미합니다. 센서(가열기 및 온도 센서)는 가혹한 산업용 환경에 맞춰 개발되었으며 얇고 견고한 스테인리스강 튜브에 내장되어 있습니다: 베어링이 없어 마모가 없으며, 접근이 용이하고 오염 시에도 쉽게 세척할 수 있습니다. 이 계량기는 매우 견고하며 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.

표준 부피를 직접 출력: 기계식 가스 계량기는 일반적으로 작동 부피 계량기이며, 표준 부피로의 변환은 추가적인 압력 및 온도 센서가 장착된 외부 부피 변환기를 통해 이루어집니다. 요구되는 정확도를 달성하기 위해서는 이러한 센서들이 고정밀이어야 하며 계량기 내부 또는 그 근처에 위치해야 합니다. 이 센서들의 측정 오차는 일반적으로 운전 부피로 표시되는 계량기 정확도에 추가로 반영됩니다. VA 550 및 VA 570은 열식 질량 유량을 측정하여, 적절한 가스 매개변수 설정과 정해진 기준 조건 하에서 표준 체적 유량을 직접 출력합니다; 이를 위해 추가적인 압력 및 온도 측정이 포함된 별도의 유량 변환기는 필요하지 않습니다. 비교를 위해서는 기준 조건이 일치해야 합니다(예: 0 °C; DIN 1343에 따른 1.013,25 mbar (a) – 표준 m³/Nm³라고도 함); kWh 계산 시에는 발열량이 추가됩니다.

운전 부피 또는 표준 부피: 천연가스에서 이 차이가 중요한 이유

작동 압력이 높아지면 표준 부피는 작동 부피보다 커집니다. 이는 절대 압력의 비율에 따라 결정되며, 여기에 온도에 따른 보정이 추가됩니다. 운용 부피를 표준 부피로 잘못 표기하거나 처리할 경우, 실제 가스 소비량이 체계적으로 과소평가되며, kWh 수지는 부피에 선형적으로 의존하기 때문에 이 오류를 그대로 반영하게 됩니다:

운전 과압표준 부피 : 작동 부피 비율 (이상 기체, 온도 항 제외)혼동 시 과소평가
50 mbar≈ 1.05≈ 5 %

100 mbar

≈ 1.10≈ 10 %
500 mbar≈ 1,49≈ 33 %
1 bar≈ 1.99≈ 50 %
4 bar≈ 4.95≈ 80 %

여기에 온도 기준이 추가됩니다: 20 °C의 가스 온도와 0 °C의 표준 기준 사이에는 약 7 %의 차이가 있습니다. 이 값들은 이상 기체를 기준으로 한 예시일 뿐이며; 청구 또는 고정밀 상태 변환을 위해서는 온도, 가스 성질 및 압축성 등을 고려해야 합니다(DVGW 규정 G 685). 에너지 수지 계산에서 가장 흔한 오류 원인은 측정 정확도가 아니라, 미처 알아차리지 못한 잘못된 부피 기준입니다.

천연가스 열량 측정은 특히 어디에 유용할까요?

주 배관 및 분배 배관에서 측정 지점은 건물, 구역 또는 보일러실의 총 소비량을 지속적으로 모니터링합니다. 대규모 기존 배관의 경우, VA 550은 삽입형 센서로서 명목 직경의 완전한 인라인 측정 구간을 설치할 필요가 없기 때문에 유용합니다. 개별 소비 장치(보일러, 버너, 생산 설비) 바로 앞에서는 어떤 소비 장치가 언제 얼마나 많은 천연가스를 필요로 하는지 명확히 파악할 수 있으며, 이는 부하 프로파일과 원가 계정의 기초가 됩니다. 가장 유의미한 방법은 주 계측과 보조 계량기를 결합하여 총 소비량과 그 분배 현황을 파악하는 것입니다.

측정값은 어떻게 에너지 관리 시스템으로 전송되나요?

설치된 많은 기존 기계식 계량기의 경우, 소비량 값은 펄스 출력을 통해서만 전송되지만, 최신 전자식 계량기는 디지털 인터페이스도 제공할 수 있습니다. VA 550 및 VA 570은 주문한 사양에 따라 이더넷을 통한 Modbus TCP를 이용해 중앙 제어 시스템이나 에너지 모니터링 소프트웨어에 직접 연동할 수 있습니다(유량, 총 소비량, 가스 온도); RTU/TCP 게이트웨이가 필요하지 않습니다. 옵션으로 제공되는 PoE는 데이터 전송과 전원 공급을 하나의 네트워크 케이블로 통합하여, 특히 측정 지점이 여러 곳인 경우 설치 부담을 줄여줍니다. 그 외에도 Modbus RTU, 4–20 mA, 펄스, M-Bus, IO-Link 또는 HART를 사용할 수 있습니다.

설치, 유지보수 및 재교정 시의 장점

VA 550을 삽입형 센서로 개조: 센서는 적절한 공정 접속부 또는 볼 밸브를 통해 설치됩니다. 깊이 눈금과 정의된 방향 설정으로 재현 가능한 센서 위치를 보장합니다. VA 550은 최대 50 bar의 작동 압력을 견디도록 설계되었으며(DVGW 사양은 최대 16 bar), 가압 상태에서의 설치 및 제거는 잠금 링이 장착된 ½" 볼 밸브를 통해 이루어집니다.

인라인 솔루션으로서의 VA 570: 세척 또는 재교정 시 측정 구간은 배관 내에 그대로 유지되며, 센서 유닛만 분리됩니다. 재교정을 위해 센서를 반송하면 되며, 교정 기간 동안 교체용 센서를 장착할 수 있어 운영 중단이 발생하지 않습니다.

작동: VA 550 및 VA 570의 경우, 광학식 버튼을 통해 하우징을 열지 않고도 설정이 가능하며, 두 기기의 작동 방식은 동일합니다. 디지털 기기 및 상태 정보(Modbus 레지스터)는 오류 진단 및 인계 문서 작성을 지원합니다.

실무 사례: 소비량에서 공정 지표로

보일러 적용 사례에서 330 Nm³/h의 천연가스와 5,000 kg/h의 증기가 측정됩니다. 가스 소비량, 발열량 및 증기 데이터를 바탕으로 보일러 효율이 산출되며, 문서화된 예시에서는 84%로 나타납니다. 이처럼 단순한 소비량 측정만으로도 효율성과 유지보수를 위한 신뢰할 수 있는 지표가 도출됩니다. (→ 증기 보일러 적용 사례)

어떤 천연가스 유량계가 이 용도에 적합할까요?

센서분류
VA 570통합 측정 구간이 있는 인라인형 – 플랜지 버전 DN 15–80, 나사산 버전 ½"–2"; 작동 압력 16 bar (특수 사양 40 bar); 교정을 위해 측정 헤드를 분리할 수 있으며, 측정 구간은 마개와 함께 배관 내에 남아 있음; 모델에 따라 ATEX/IECEx 또는 DVGW 인증.

VA 550

대형 및 기존 배관용 삽입형 센서 – 적절한 계측 연결부를 통한 개조 설치에 특히 적합; 모델에 따라 ATEX/IECEx 또는 DVGW 인증.

ATEX 및 가스 설비에 적용되는 사항은 무엇인가요?

VA 550 및 VA 570은 모델에 따라 ATEX/IECEx 인증을 받아 제공됩니다; 데이터 시트에 따르면 이 모델들의 Ex 표기는 다음과 같습니다: ATEX II 2G Ex db IIC T4 Gb (가스) 및 II 2D Ex tb IIIC T90 °C Db (분진); IECEx Ex db IIC T4 Gb / Ex tb IIIC T90 °C Db입니다. 방폭 사양의 경우 매체 온도는 최대 120 °C이며, 보호 등급은 IP 65입니다. EU형식시험인증서는 다운로드 섹션에서 확인하실 수 있습니다. 특정 방폭 구역에 대한 적합성 검사는 운영자의 책임입니다. CS INSTRUMENTS는 이를 위해 기술 데이터 시트 및 방폭 인증서를 제공하지만, 구역 분류 또는 특정 설비에 대한 적합성과 관련하여 어떠한 자문 역할도 수행하지 않습니다.

폭발 방지 관련 참고 사항: 안전한 계측 지점을 확보하려면 적절한 계측기, 전문적인 설치 및 필수 검사가 필요합니다. 전기 방폭 설비의 경우, 특히 적용 가능한 DIN EN IEC 60079-14 (VDE 0165-1) 표준을 준수해야 합니다. 위험 평가, 구역 분류 및 방폭 문서는 각 법적 책임 범위 내에서 고용주 또는 운영자의 책임 하에 있으며, 전문적인 지식을 바탕으로 작성되어야 합니다. 본 글은 장비의 특성에 대한 정보를 제공하는 것이며, 조언을 의미하지 않으며 설비별 방폭 평가를 대체하지 않습니다. 계측 장비의 선정, 사용 및 설치는 설비 운영자 또는 운영자가 위임한 자격을 갖춘 기업이나 개인의 책임입니다. 기기 사양, 명판, 사용 설명서 및 승인 조건(특별한 “X” 조건 포함)이 구속력을 가집니다.

천연가스 계량에 관한 자주 묻는 질문

VA 550 및 VA 570은 계량 검정이 필요한 가스 요금 청구를 위한 계측기로서 적합성 평가를 받지 않았으며, 산업용 소비량, 공정 및 에너지 측정을 목적으로 설계되었습니다. 상업적 거래에 사용되는 측정값의 경우, MessEG/MessEV 및 (해당되는 범위 내에서) MID(가스 계량기 및 유량 변환기, MI-002)의 적용 가능한 요구 사항이 적용되며, 교정 인증서만으로는 충분하지 않습니다. 데이터 시트에 따르면, 운영 목적의 측정 정확도는 측정값의 ±1.5%, 최종값의 ±0.3%(표준형) 또는 측정값의 ±1.0%, 최종값의 ±0.3%(프리시전 모델)입니다.

아닙니다. 이 장치는 질량 유량을 측정하며, 적절한 가스 매개변수 설정과 정해진 기준 조건 하에서 표준 체적 유량을 직접 출력합니다. 별도의 압력 및 온도 변환은 필요하지 않습니다. 단, 기준 조건이 에너지 관리 시스템의 조건과 일치해야 합니다.

열적 원리는 가스 조성에 따라 달라집니다. 가스 매개변수 설정, 교정 가스 및 필요한 경우 실제 가스 보정(주문 옵션)은 주문 시 결정되며, 이를 위해 운영자는 가스 조성 및 변동 범위를 명시해야 합니다. 특히 가스 전환 전에는 반드시 이를 명시해야 합니다. 

이는 설비에 대한 전문적인 위험 평가를 통해 결정되며, 단순히 매체에 의해서만 결정되는 것이 아닙니다. 특정 폭발 방지 구역에 대한 적합성 여부는 운영자가 확인해야 할 책임이 있습니다. 

과압 상태에서 표준 부피가 작동 부피보다 크기 때문입니다. 이는 절대 압력의 비율에 따라 달라지는데, 100 mbar 과압일 때는 약 10%, 1 bar 과압일 때는 약 2배 정도입니다. 유량 변환기나 직접 표준 부피 출력 기능이 없으면 이 오차는 kWh 계정에 선형적으로 반영됩니다. 또한 가스 온도는 가스 밀도에 영향을 미치며, 결과적으로 부피에도 상당한 영향을 줍니다.

꼭 그렇지는 않습니다. 인라인 교체 시에는 제품 길이, 연결부 및 설치 환경이 결정적인 요소이며, 삽입형 방식은 이러한 문제를 종종 해결해 줍니다. 전제 조건으로는 깨끗하고 응축되지 않는 가스, 적절한 매개변수 설정, 그리고 적합한 유입/유출 구간이 필요합니다. 유입 길이가 표시된 측정 지점의 간단한 도면을 제공하면 설계를 수월하게 진행할 수 있습니다.