Doğal gaz tüketimini ölçmek: Türbin çarklı sayaçlara ve kuantometreye termal bir alternatif

Bir bakışta: CS INSTRUMENTS’ın termal kütle akış ölçerleri, hareketli ölçüm parçaları olmadan doğal gaz tüketimini ölçer ve standart hacim akışını doğrudan gösterir – tüketim izleme, maliyet merkezleri ve enerji yönetimi için. VA 550 ve VA 570, modele bağlı olarak ATEX/IECEx onayı veya doğal gaz için DVGW onayı (16 bar'a kadar) ile temin edilebilir.

Termal kütle akış sensörünün kullanımı ne zaman avantajlıdır?

Endüstriyel doğal gaz şebekelerinde genellikle türbin çarklı sayaçlar, pistonlu gaz sayaçları ve Quantometer'lar kullanılır; kullanıcılar bazen genel olarak kanatlı çarklı sayaçlar olarak adlandırır. Düşük akışların yetersiz şekilde ölçülmesi, hareketli ölçüm parçalarının bakım gerektirmesi veya dijital tüketim verilerinin eksik olması durumunda, doğal gaz için bir termal kütle akış sensörü değerlendirilmeye değer bir alternatiftir.

Türbin çarklı ve döner pistonlu gaz sayaçları nasıl çalışır – ve sınırları nelerdir? Türbin çarklı gaz sayacında gaz akışı, mekanik olarak yataklanmış bir türbin çarkına çarpar ve onu tahrik eder; dönme hızı, akış hızıyla orantılıdır ve bilinen boru kesiti üzerinden hacimsel akışa eşittir. Dönen pistonlu gaz sayaçlarında ise basınç farkı, her biri tam olarak tanımlanmış bir gaz miktarını hapseden ve bunu tüketiciye ileten bir ölçüm odasındaki rotorları tahrik eder. Mekanik gaz sayaçlarının kullanılabilir ölçüm aralığı, tasarım türüne, boyutuna, çalışma basıncına ve modeline büyük ölçüde bağlıdır: Basit kuantometreler genellikle termal sensörlerden çok daha düşük dinamik aralıklarla çalışır.

Her iki tipin de prensipten kaynaklanan sınırları, hareketli parçalardır: Rulmanlar kir veya aşınma nedeniyle eskir ve ölçüm sapmalarına neden olur; ölçüm aralığının aşılması rulman hasarlarına yol açabilir; bazı rulmanların düzenli olarak yağlanması gerekir – ki bu pratikte kolayca ihmal edilir –; kirli gazda daha büyük sapmalar ortaya çıkar ve temizlik neredeyse imkansızdır; döner pistonlu gaz sayacında ise yapıdan kaynaklanan basınç kaybı da eklenir.

KriterTürbin çarklı sayaç / QuantometerTermal kütle akış ölçer
Ölçüm DeğeriTipik olarak çalışma hacmiKütle akışı, bundan standart hacim (örn. DIN 1343'e göre 1013,25 mbar; 0°C)
Hareketli parçalarevethayır
Düşük akışlartasarımına bağlı olarakYüksek dinamik değerler mümkündür (1:1000'e kadar)
Basınç kaybıyüksekihmal edilebilir derecede düşük
Standart hacimHacim dönüştürücü + basınç ve sıcaklık telafisi gereklidirdoğru parametre ayarı yapıldığında doğrudan
Dijital entegrasyoncihaza bağlı olarakmodele bağlı olarak Modbus TCP/RTU, M-Bus, IO-Link, HART vb.
Büyük hatların sonradan donatılmasızahmetliGömme tip sensör kullanılabilir

Kısmi yük ve tepe yükleri ölçme: VA 550 ve VA 570, 1:1000'e kadar ölçüm aralığı sunar. Asıl belirleyici faktörler, gerçek minimum ve maksimum akış değerleridir (Qmin/Qmax). VA 550 ve VA 570 modellerinde, uygulamaya uygun olarak ölçüm aralığı seçilebilir (Düşük Hız, Standart, Maksimum ve Yüksek Hız). Termal prensibin diğer avantajları arasında ihmal edilebilir düzeyde düşük basınç kaybı ve en küçük tüketimlerin ölçülmesi yer alır: VA 550 ve VA 570, mekanik gaz sayaçlarının sınırlarına ulaştığı, büyük boru kesitlerine sahip düşük gaz tüketimli uygulamalarda sıklıkla kullanılır.

Rotor aşınmasını önleme: Termal prensip, ısıtılmış bir sensörün ısı yayılımı üzerinden ölçüm yapar – rotor yatağı olmadan ve çok az ek basınç kaybıyla. Sensörler (ısıtıcı ve sıcaklık sensörü), zorlu endüstriyel kullanım koşullarına uygun olarak geliştirilmiş ve ince, sağlam bir paslanmaz çelik boru içine yerleştirilmiştir: yatak yok, aşınma yok, kolay erişilebilir ve kirlenme durumunda temizlenmesi kolaydır. Cihazlar çok sağlamdır ve neredeyse bakım gerektirmez.

Standart hacmi doğrudan çıkışı: Mekanik gaz sayaçları genellikle çalışma hacmi sayaçlarıdır; standart hacme dönüştürme işlemi, ek basınç ve sıcaklık sensörlerine sahip harici hacim dönüştürücüler aracılığıyla gerçekleştirilir. Gerekli doğruluğun elde edilebilmesi için bu sensörlerin son derece hassas olması ve sayacın içinde veya yakınında bulunması gerekir – bu sensörlerin ölçüm hataları, genellikle çalışma hacmi cinsinden belirtilen sayaç doğruluğuna eklenir. VA 550 ve VA 570, termal kütle akışını ölçer ve uygun gaz parametreleri ile belirlenmiş referans koşulları altında standart hacim akışını doğrudan gösterir; bunun için ek basınç ve sıcaklık ölçümüne sahip ayrı bir hacim dönüştürücüye gerek yoktur. Karşılaştırmalar için referans koşullarının aynı olması gerekir (örn. 0 °C; 1.013,25 mbar (a) DIN 1343'e göre – standart m³/Nm³ olarak da adlandırılır); kWh bilançoları için buna kalorifik değer de eklenir.

Çalışma hacmi veya standart hacim: Doğal gazda bu farkın neden belirleyici olduğu

Çalışma basıncı yükseldiğinde, standart hacim, mutlak basınç oranında ve ayrıca sıcaklık dikkate alınarak düzeltilmiş olarak çalışma hacminden daha büyüktür. Bir çalışma hacmi yanlışlıkla standart hacim olarak beyan edilir veya işlenirse, gerçek gaz tüketimi sistematik olarak düşük tahmin edilir ve kWh bilansı, hacme doğrusal olarak bağlı olduğu için bu hatayı bire bir yansıtır:

Çalışma basıncıStandart hacim : Çalışma hacmi oranı (ideal gaz, sıcaklık termi hariç)Karıştırma durumunda eksik hesaplama
50 mbar≈ 1,05≈ %5

100 mbar

≈ 1,10≈ %10
500 mbar≈ 1,49≈ %33
1 bar≈ 1,99≈ %50
4 bar≈ 4,95≈ %80

Buna sıcaklık referansı da eklenir: 20 °C gaz sıcaklığı ile 0 °C standart referans arasında yaklaşık %7'lik bir fark vardır. Bu değerler ideal gazla örnekleme amaçlıdır; faturalandırma veya yüksek hassasiyetli durum dönüşümü için sıcaklık, gaz özellikleri ve sıkıştırılabilirlik gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir (DVGW G 685 Yönetmeliği). Enerji bilançolarındaki en yaygın hata kaynağı ölçüm hassasiyeti değil, fark edilmeyen yanlış hacim referansıdır.

Doğal gazın termal ölçümü özellikle nerede faydalıdır?

Ana ve dağıtım hat larında, bir ölçüm bölgesi bir binanın, alanın veya kazan dairesinin toplam tüketimini sürekli olarak izler – mevcut büyük hatlarda VA 550, delme sensörü olarak ilgi çekicidir, çünkü nominal çapta tam bir sıralı ölçüm hattının kurulmasına gerek kalmaz. Tek tek tüketicilerin (kazan, brülör, üretim tesisleri) hemen önünde, hangi tüketicinin ne zaman ne kadar doğal gaza ihtiyaç duyduğu görünür hale gelir; bu da yük profilleri ve maliyet merkezleri için temel oluşturur. En anlamlı sonuç, ana ölçüm ile alt sayaçların birleşiminden elde edilir; bu, toplam tüketimi ve dağılımını gösterir.

Ölçüm değerleri enerji yönetim sistemine nasıl aktarılır?

Kurulu birçok mekanik sayaçta, tüketim değerinin aktarımı yalnızca bir darbe çıkışı üzerinden gerçekleşir; modern elektronik sayaçlar da dijital arayüzler sunabilir. VA 550 ve VA 570, sipariş edilen modele bağlı olarak, Modbus TCP üzerinden Ethernet ile doğrudan merkezi kontrol sistemine veya bir enerji izleme yazılımına entegre edilebilir (akış, toplam tüketim, gaz sıcaklığı); RTU/TCP ağ geçidi gerekmez. İsteğe bağlı PoE, veri aktarımını ve güç beslemesini tek bir ağ kablosunda birleştirir; bu, özellikle birden fazla ölçüm bölgesi olduğunda kurulum zahmetini azaltır. Alternatif olarak Modbus RTU, 4–20 mA, impuls, M-Bus, IO Link veya HART seçenekleri de mevcuttur.

Montaj, bakım ve yeniden kalibrasyondaki avantajlar

VA 550’yi daldırmalı sensör olarak sonradan takma: Sensör, uygun bir proses girişi veya küresel vana üzerinden monte edilir. Derinlik ölçeği ve tanımlanmış yönlendirme, sensör konumunun tekrarlanabilirliğini garanti eder. VA 550, 50 bar'a kadar çalışma basınçları için tasarlanmıştır (DVGW versiyonu 16 bar'a kadar); basınç altında takma ve sökme işlemleri, emniyet halkalı ½" vana vasıtasıyla gerçekleştirilir.

VA 570'in sıralı çözüm olarak kullanımı: Temizleme veya yeniden kalibrasyon sırasında ölçüm bölümü boruda kalır – sadece sensör ünitesi çıkarılır. Yeniden kalibrasyon için sensör gönderilir; kalibrasyon süresince yedek sensörler takılabilir, böylece işletmede kesinti yaşanmaz.

Kullanım: VA 550 ve VA 570 modellerinde, optik düğmeler sayesinde gövdeyi açmaya gerek kalmadan ayarlamalar yapılabilir – her iki cihazın kullanımı da aynıdır. Dijital cihaz ve durum bilgileri (Modbus kayıtları), hata tespiti ve devir belgelemesini destekler.

Uygulama örneği: Tüketim değerinden proses göstergesine

Bir kazan uygulamasında 330 Nm³/h doğal gaz ve 5.000 kg/h buhar ölçülmektedir. Gaz tüketimi, kalorifik değer ve buhar verilerinden kazan verimliliği hesaplanır – belgelenen örnekte bu oran %84’tür. Böylelikle, salt tüketim ölçümünden verimlilik ve bakım için güvenilir bir gösterge elde edilir. (→ Buhar Kazanı Uygulama Raporu)

Bu uygulamaya hangi doğal gaz debimetresi uygundur?

SensörSınıflandırma
VA 570Entegre ölçüm mesafeli sıralı tip – Flanşlı modeller DN 15–80, dişli modeller ½"–2"; Çalışma basıncı 16 bar (özel model 40 bar); Kalibrasyon için ölçüm kafası çıkarılabilir, ölçüm bölümü kapakla birlikte hat içinde kalır; modele bağlı olarak ATEX/IECEx veya DVGW sertifikalı.

VA 550

Daha büyük ve mevcut borular için delme sensörü – uygun bir ölçüm bağlantısı vasıtasıyla sonradan donatımlar için özellikle ilgi çekicidir; modele bağlı olarak ATEX/IECEx veya DVGW sertifikalıdır.

ATEX ve gaz tesisatı için neler geçerlidir?

VA 550 ve VA 570, modele bağlı olarak ATEX/IECEx onaylı olarak mevcuttur; veri sayfasına göre bu modelin Ex işaretlemesi şöyledir: ATEX II 2G Ex db IIC T4 Gb (Gaz) ve II 2D Ex tb IIIC T90 °C Db (Toz); IECEx Ex db IIC T4 Gb / Ex tb IIIC T90 °C Db. Ex versiyonunda, 120 °C'ye kadar ortam sıcaklığı ve IP 65 koruma sınıfı geçerlidir. AB tip onay belgesi, indirme bölümünde mevcuttur. Belirli bir patlama koruma bölgesi için uygunluğun kontrolü işletmecinin sorumluluğundadır. CS INSTRUMENTS bu amaçla teknik veri sayfaları ve Ex sertifikaları sağlar, ancak bölge sınıflandırması veya belirli bir tesis için uygunluk konusunda danışmanlık görevi üstlenmez.

Patlamaya karşı koruma ile ilgili not: Güvenli bir ölçüm bölgesi, uygun bir cihaz, kurallara uygun kurulum ve gerekli testleri gerektirir. Elektrikli Ex tesisatları için özellikle geçerli olan DIN EN IEC 60079-14 (VDE 0165-1) standardı dikkate alınmalıdır. Tehlike değerlendirmesi, bölge sınıflandırması ve patlama koruması belgesi, işveren veya işletmecinin ilgili yasal sorumlulukları kapsamında bu kurumların sorumluluğundadır ve uzmanlar tarafından hazırlanmalıdır. Bu makale, cihaz özellikleri hakkında bilgi vermektedir; bir danışmanlık niteliği taşımaz ve tesise özgü patlama koruma değerlendirmesinin yerini almaz. Ölçüm teknolojisinin seçimi, kullanımı ve kurulumu, tesis işletmecisinin veya onun tarafından görevlendirilen nitelikli şirketlerin ya da kişilerin sorumluluğundadır. Cihazın modeli, tip plakası, kullanım kılavuzu ve özel “X” koşulları da dahil olmak üzere onay koşulları bağlayıcıdır.

Doğal Gaz Ölçümüyle İlgili Sık Sorulan Sorular

VA 550 ve VA 570, kalibrasyon zorunluluğu bulunan gaz faturalandırması için ölçüm cihazları olarak uygunluk değerlendirmesinden geçmemiştir; bu cihazlar, işletme içi tüketim, proses ve enerji ölçümleri için tasarlanmıştır. Ticari işlemlerdeki ölçüm değerleri için MessEG/MessEV'de belirtilen ilgili gereklilikler ve – uygun olduğu ölçüde – MID (Gaz Sayaçları ve Miktar Dönüştürücüler, MI-002) geçerlidir; sadece bir kalibrasyon sertifikası yeterli değildir. Veri sayfasına göre, işletme ölçümleri için doğruluk ±1,5 % ölçüm değerinden ±0,3 % son değerden (Standart) veya ±1,0 % ölçüm değerinden ±0,3 % son değerden (Precision modeli) şeklindedir.

Hayır. Cihaz kütle akışını ölçer ve uygun gaz parametreleri ile belirlenmiş referans koşulları altında standart hacim akışını doğrudan gösterir; ayrı bir basınç ve sıcaklık dönüştürme işlemi gerekmez. Bunun için referans koşullarının enerji yönetim sisteminin koşullarıyla uyumlu olması gerekir.

Termal prensip, gaz bileşimine bağlıdır. Gaz parametreleri, kalibrasyon gazı ve gerekirse gerçek gaz ayarlaması (sipariş seçeneği) sipariş sırasında belirlenir; bunun için gaz bileşimi ve dalgalanma aralığı işletmeci tarafından belirtilmelidir – özellikle gaz türünün değiştirilmesinden önce. 

Bunu, tesisin uzmanlarca yapılan risk değerlendirmesi belirler; sadece ortam değil – belirli bir patlama koruma alanına uygunluğun kontrolü işletmeciye aittir. 

Çünkü aşırı basınçta standart hacim, çalışma hacminden daha büyüktür – mutlak basınç oranına göre: 100 mbar aşırı basınçta yaklaşık %10, 1 bar’da ise yaklaşık iki katı. Hacim dönüştürücü veya doğrudan standart hacim çıkışı olmadan, bu hata kWh bilançosuna doğrusal olarak yansıtılır. Ayrıca, gaz sıcaklığı gaz yoğunluğunu ve dolayısıyla hacmi önemli ölçüde etkiler.

Zorunlu değildir. Sıralı değiştirme durumunda, yapı uzunluğu, bağlantılar ve montaj durumu belirleyicidir; delme varyantı genellikle bu sorunu ortadan kaldırır. Gerekli koşullar arasında temiz, yoğuşmasız gaz, uygun parametre ayarları ve uygun giriş/çıkış mesafeleri yer alır – giriş uzunluğunu gösteren ölçüm bölgesinin kısa bir çizimi, tasarım sürecini kolaylaştırır.