声学摄像机 UltraCam LD500/LD510
它使用 30 个 MEMS 麦克风来计算和显示超声波图像。该设备还能让听不见的超声波变得清晰可辨。
在工业化国家,约 10% 的工业总耗电量用于生成压缩空气;在德国,这一数字高达 14%。泄漏是相当大的能源损失。大多数压缩空气系统的损失在 20% 至 40% 之间,维护不善的系统甚至会超过 60%。压缩空气泄漏通常每年会浪费 8760 小时的能源,延长压缩机的运行时间,从而缩短维护周期。
因此,维修压缩空气泄漏可持续降低能源消耗,对冲电价上涨,并减轻压缩机的负荷。在某些情况下,一旦泄漏得到修复,甚至可以关闭单个压缩机,或者利用腾出的产能扩大生产。
声学和超声波摄像机有多个麦克风,其信号通过波束成形算法进行捆绑,以显示摄像机视场中的声源。设备的可选频率范围取决于所使用的麦克风及其排列方式。对于压力气体的泄漏检测,通常使用 40 kHz 左右的超声波范围,因为这是最容易检测到气体泄漏特征噪音的地方。声学噪音被完全过滤掉,因此即使在嘈杂的生产环境中也能有效地检测到泄漏。
LeakCam 600 的功率波束成形算法使用 64 个 MEMS 麦克风发出的信号及其位置来同时定位多个泄漏点。LeakCam 具有高达 12 分贝的独特动态范围,可同时检测不同体积的泄漏 - 不会出现较大泄漏或超声波噪声掩盖较小泄漏的情况。因此,动态范围说明了识别不同体积声源的能力,而不会出现大声源掩盖小声源的情况。相比之下,使用标准波束成形算法的传统泄漏检测仪只能达到 3 dB 的动态范围,这严重限制了它们同时检测多个泄漏点的能力。
得益于这项技术,LeakCam 600 可以扫描大面积区域,而不会忽略中小型泄漏。麦克风之间的最大距离为 20 厘米,这也确保了特别精确的泄漏检测 - 即使是远距离检测 - 保证了泄漏检测的准确性和高效性。
仅仅检测压缩空气泄漏并不能节约能源/金钱。为了降低能源消耗,有必要在第二步消除这些泄漏。LeakCam 600 可以直接在泄漏点存储重要信息,这对维修非常必要:
可以使用 Leak Reporter V2 软件在本地或使用 Leak Reporter 云解决方案在线管理可能包含数百个泄漏点的审核数据。只需点击几下,即可自动生成泄漏报告(PDF、CSV),其中包含每个泄漏点的所有相关信息和总体概览。生成的报告可作为维护人员的工作计划,也可作为 ISO 50.0001 认证和能源管理人员的文件。
因此,LeakCam 600 是泄漏管理的整体解决方案,能够节省大量能源和成本。
除压缩空气泄漏外,LeakCam 600 还能检测和显示氮气、氩气、甲烷和二氧化碳的泄漏,只要这些气体的压力约为 0.3 巴(相对于大气),损失体积流量约为每分钟 0.05 升。此外,只要泄漏量和压力参数符合要求,LeakCam 600 还适用于泄漏测试和其他气体。对于生产过程中的泄漏测试,如果超声波发射器的体积适合测试样品,也可以使用超声波发射器。
LeakCam 600 的携带系统具有最大的舒适性和最佳的易用性。套装中的交叉背带可将检漏仪牢固地固定在胸前,方便使用。通过套装中的 Einhell 18V 2 Ah(约 2.5 小时)和 18V 4 Ah(约 5 小时)电池,您可以获得灵活的电力供应,同时减轻重量,延长审计时间。使用外置充电器,您可以在使用一块电池的同时为另一块电池充电,从而使您能够不间断地工作。
它使用 30 个 MEMS 麦克风来计算和显示超声波图像。该设备还能让听不见的超声波变得清晰可辨。
由于集成摄像头和一些附件,我们的泄漏检测仪不仅可以实现可靠的泄漏检测,还可以根据ISO 50001进行压缩空气泄漏量的计算和报告
德国CS Leak Reporter云解决方案基于浏览器的云系统 结合了德国CS Leak Reporter V2 的功能
详细的ISO 50001报告,对检测到的泄漏和可节省的成本做出了概述。