LeakCam 600 - すべての関連リークが一目でわかる

リークカム600は、騒音の多い工業生産環境においても、圧縮空気の漏れや圧縮ガスの漏れを正確に検出します。64個の超音波MEMSマイクロフォンとパワービームフォーミングアルゴリズムを搭載したLeakCam 600は、複数の漏れを同時に可視化し、遠く離れた場所からでも漏れの位置を素早く特定することができます。これにより、漏れを探す時間を節約し、エネルギーコストを削減し、メンテナンスの効率を高めることができます。

LeakCam 600の利点:

  • パワービーム形成アルゴリズム - 遠距離から複数の漏水を同時に検知し、可視化することが可能。
  • 最大距離20cmに配置された64個の超音波マイクロフォンにより、圧縮空気の漏れが年間10ユーロの場合、最大10m離れた場所から漏れを正確に特定することができます。
  • 2~80kHzのカスタマイズ可能な周波数範囲により、ノイズの多い生産施設でも正確な漏れを検知することができ、干渉源は効果的にマスキングされます。
  • トレーニング不要の直感的操作。
  • 5インチHDディスプレイと1300万画素カメラによる鮮明で詳細な視覚化。
  • 片手で操作できるハンドル、ネックストラップ、固定用アイレットを備えた人間工学に基づいたデザイン。
  • 最長8時間使用可能な交換可能バッテリーにより、中断のない作業が可能。
  • l/minまたはcfm単位での漏れ量の見積もりと年間コストの計算。
  • 内蔵レーザー距離モジュールによる正確な焦点合わせと漏水率決定。
  • 高度な分析と文書化のためのLeak Reporter V2およびCloud-solutionソフトウェアとの互換性。
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LeakCam 600によるエネルギー効率と節約の可能性

工業先進国では、工業用総電力消費量の約10%が圧縮空気の生成に使用されています。ドイツではこの数字は14%にも上ります。ほとんどの圧縮空気システムには20%から40%の損失があり、メンテナンスが不十分なシステムでは60%を超えることもあります。圧縮空気の漏れは、年間8760時間のエネルギーを浪費し、コンプレッサーの運転時間を延ばし、メンテナンス間隔も短くします。

そのため、圧縮空気漏れを修理することで、エネルギー消費を持続的に削減し、電力価格上昇に対するヘッジを提供し、コンプレッサーの負荷を軽減します。場合によっては、漏れを修理した後、個々のコンプレッサーのスイッチを切ることもできます。

音響・超音波カメラはどのように漏れを検出するのか?

音響・超音波カメラには複数のマイクがあり、その信号はカメラの視野内の音源を視覚化するために使用されるビームフォーミングアルゴリズムによって束ねられます。装置の選択可能な周波数範囲は、使用するマイクロホンとその配置によって異なります。加圧ガスのリーク検知には、一般的に40kHz前後の超音波レンジが使用されます。音響ノイズは完全にフィルタリングされるため、ノイズの多い生産環境でも効率的に漏れを検出することができます。

標準的なビームフォーミングの代わりにパワービームフォーミングを使用することで、3倍優れたリーク検出を実現。

LeakCam 600のパワー・ビームフォーミング・アルゴリズムは、64個の超音波MEMSマイクロフォンからの信号とその位置を使用して、複数の漏水を同時に特定します。最大12dBのユニークなダイナミックレンジにより、LeakCamは、より大きな漏水や超音波ノイズがより小さな漏水をマスキングすることなく、異なる体積の漏水を同時に検出することができます。したがって、ダイナミックレンジは、大音量の音源が小音量の音源を覆い隠すことなく、異なる音量の音源を認識する能力を表しています。これに比べ、標準的なビームフォーミングアルゴリズムを使用した従来の漏水検知器は、3dBのダイナミックレンジしか達成できず、複数の漏水を同時に検知する能力が著しく制限されます。

この技術のおかげで、LeakCam 600は小・中規模の漏水を見落とすことなく広いエリアをスキャンすることができます。また、マイクロホン間の最大距離20cmは、長距離であっても特に正確な漏水検知を保証し、正確で効率的な漏水検知を保証します。

なぜ圧縮空気漏れを検知するだけでは、必ずしもエネルギーや費用を節約できないのですか?

圧縮空気漏れを検知するだけでは、エネルギーや費用を節約することはできません。エネルギー消費を削減するためには、第二段階としてこれらの漏れを除去する必要があります。LeakCam 600は、修理に必要な重要な情報を漏れの場所に直接保存することで役立ちます:

  • 漏水箇所はどこか?
  • 問題を解決するために何が必要か?
  • 各漏水について、全監査にかかる推定費用/エネルギー消費量/CO2排出量は?
  • 漏水箇所を示す写真を2枚まで。

所在地特定後の漏水データはどのように管理されるのか?

潜在的に数百の漏水がある監査からのデータは、Leak Reporter V2ソフトウェアでローカルに、またはLeak Reporterクラウドソリューションでオンラインで管理することができます。数回クリックするだけで、各漏水に関するすべての関連情報と全体概要を含む自動漏水レポート(PDF、CSV)を作成することができます。作成された報告書はメンテナンススタッフの作業計画書として使用でき、またISO50.0001認証やエネルギー管理者のための文書としても役立ちます。

したがって、LeakCam 600は、かなりのエネルギーとコストの節約を可能にする漏水管理のための総合的なソリューションです。

その他のガスと真空のリークテストとリーク検出

圧縮空気のリークに加え、LeakCam 600は、窒素、アルゴン、メタン、CO2のリークも検出し、可視化することができます。さらに、LeakCam 600は、リークと圧力のパラメーターが満たされていれば、リークテストやその他のガスにも適しています。製造工程でのリークテストには、その容積が試験片に適合すれば、超音波発信器も使用できます。

交換可能なバッテリーを備えた人間工学に基づいた携帯コンセプト

LeakCam 600のキャリングシステムは最高の快適性と使いやすさを提供します。セットに含まれるクロスストラップは、リークディテクターを胸の前にしっかりと固定し、簡単に手が届くようにします。セットに含まれるEinhell 18V 2Ah(約2.5時間)および18V 4Ahバッテリー(約5時間)により、長時間の使用でも軽量で柔軟な電源供給が可能です。外部充電器を使用すれば、一方のバッテリーを充電しながらもう一方のバッテリーを使用でき、作業を中断することなく行えます。

  • 首と肩の負担を軽減:人間工学に基づいた上半身への重量配分。
  • 安定した固定:揺れがなく、正確な作業と簡単なタッチスクリーン操作が可能。
  • カスタマイズ可能:どんな体格の方にもフィットします。
  • クイックハンドリング:クイックリリースファスナーで着脱が簡単。

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