
Cámara de ultrasonido para LD 500/ LD510
utiliza 30 Micrófonos MEMS para calcular y visualizar la imagen ecográfica. El dispositivo también hace audibles los ultrasonidos inaudibles.
En los países industrializados, alrededor del 10% del consumo total de electricidad industrial se utiliza para generar aire comprimido; en Alemania, la cifra alcanza el 14%. Las fugas representan una pérdida considerable de energía. La mayoría de los sistemas de aire comprimido tienen pérdidas de entre el 20% y el 40%, y en los sistemas mal mantenidos incluso de más del 60%. Las fugas de aire comprimido suelen desperdiciar 8760 horas de energía al año y prolongan los tiempos de funcionamiento de los compresores, lo que también acorta los intervalos de mantenimiento.
Por tanto, la reparación de fugas de aire comprimido reduce de forma sostenible el consumo de energía, proporciona una protección contra el aumento de los precios de la electricidad y reduce la carga de los compresores. En algunos casos, incluso es posible desconectar compresores individuales una vez reparadas las fugas, o ampliar la producción utilizando la capacidad liberada.
Las cámaras acústicas y ultrasónicas disponen de varios micrófonos cuyas señales son agrupadas por los algoritmos de formación de haces utilizados para visualizar las fuentes de sonido en el campo de visión de la cámara. La gama de frecuencias seleccionable de los dispositivos depende de los micrófonos utilizados y de su disposición. Para la detección de fugas de gases a presión, se suele utilizar la gama ultrasónica en torno a 40 kHz, ya que es donde mejor se detectan los ruidos característicos de las fugas de gas. Los ruidos acústicos se filtran por completo, por lo que las fugas pueden detectarse eficazmente incluso en entornos de producción ruidosos.
El algoritmo Power Beamforming de la LeakCam 600 utiliza las señales de 64 micrófonos MEMS ultrasónicos y sus posiciones para localizar varias fugas simultáneamente. Con un rango dinámico único de hasta 20 dB, la LeakCam permite la detección simultánea de fugas de diferentes volúmenes, sin que las fugas más grandes o el ruido ultrasónico enmascaren las fugas más pequeñas. Por tanto, el rango dinámico describe la capacidad de reconocer fuentes de sonido de diferentes volúmenes sin que las fuentes ruidosas enmascaren las fuentes silenciosas. En comparación, los detectores de fugas convencionales que utilizan el algoritmo estándar de formación de haces sólo alcanzan un rango dinámico de 3-4 dB, lo que limita seriamente su capacidad para detectar múltiples fugas al mismo tiempo.
Gracias a esta tecnología, la LeakCam 600 puede escanear grandes áreas sin pasar por alto fugas pequeñas y medianas. La distancia máxima de 20 cm entre los micrófonos también asegura una detección de fugas especialmente precisa, incluso a grandes distancias, y garantiza una detección de fugas precisa y eficaz.
La mera detección de fugas de aire comprimido no ahorra energía ni dinero. Para reducir el consumo de energía, es necesario eliminar estas fugas en un segundo paso. La LeakCam 600 ayuda almacenando información importante directamente en la fuga, necesaria para la reparación:
Los datos de una auditoría con cientos de fugas potenciales pueden gestionarse localmente con el software Leak Reporter V2 o en línea con la solución en la nube Leak Reporter Cloud Solution. Con unos pocos clics, se pueden generar informes automáticos de fugas (PDF, CSV) que contengan toda la información relevante sobre cada fuga y una visión general. El informe resultante puede utilizarse como plan de trabajo para el personal de mantenimiento y también sirve como documentación para las certificaciones ISO 50.0001 y los gestores energéticos.
La LeakCam 600 es, por tanto, una solución integral para la gestión de fugas que permite un ahorro considerable de energía y costes.
Además de fugas de aire comprimido, la LeakCam 600 también puede detectar y visualizar fugas de nitrógeno, argón, metano y CO2 siempre que tengan una presión de unos 0,3 bares (respecto a la atmósfera) y un caudal de pérdida de unos 0,05 litros por minuto. Además, la LeakCam 600 también es adecuada para pruebas de fugas y otros gases, siempre que se cumplan los parámetros de fugas y presión. Para pruebas de fugas en procesos de producción, también se puede utilizar un transmisor ultrasónico si su volumen cabe en la muestra de prueba.
El sistema de transporte de la LeakCam 600 ofrece la máxima comodidad y una facilidad de uso óptima. La correa cruzada incluida en el juego sujeta el detector de fugas de forma segura y al alcance de la mano delante del pecho. Gracias a las baterías Einhell 18 V 2 Ah (aprox. 2,5 horas) y 18 V 4 Ah (aprox. 5 horas) incluidas en el set, se beneficiará de una fuente de alimentación flexible con un peso mínimo para auditorías prolongadas. Con el cargador externo, puede utilizar una batería mientras se carga la otra, lo que le permite trabajar sin interrupciones.
utiliza 30 Micrófonos MEMS para calcular y visualizar la imagen ecográfica. El dispositivo también hace audibles los ultrasonidos inaudibles.
Set para la detección de fugas, gracias a la cámara integrada y los accesorios incluidos, permite no solo una detección confiable de fugas, sino también el cálculo y la generación de informes de fugas de acuerdo con ISO 50001.
La Solución en la nube CS Leak Reporter Cloud combina las funcionalidades de CS Leak Reporter V2 con un sistema en la nube basado en navegador.
Creación de informes ISO 50001 detallados. Proporciona una visión general ilustrada de las fugas encontradas y su potencial de ahorro.