VA 500 - Daldırma tip debimetre
Basınçlı hava ve diğer gazlar için termal kütle daldırma tip debimetre
Tüketim ölçümü, tek tek makinelerin, bölümlerin veya üretim hatlarının ne kadar basınçlı hava tükettiğini ve basınçlı hava tüketiminin gün boyunca nasıl dağıldığını gösterir. Bu sayede maliyetler, tüketime göre şirket içinde tahsis edilebilir ve ISO 50001 uyarınca enerji yönetiminde veya EN 16247-1 uyarınca enerji denetiminde bir gösterge olarak kullanılabilir. Vardiya sonu baz yükü, sızıntıları ve sürekli tüketicileri ortaya çıkarır; bir önlemin alınmasından önce ve sonra yapılan ölçümler, önlemin ne kadar etkili olduğunu gösterir. Tepe yükü ve temel yükü içeren yük profilleri ayrıca boru hatları, kurutucular ve kompresörlerin planlanması için bir veri temeli oluşturur. VC 600, dışarıdan ölçüm yaptığı için mevcut boru hatlarında da hatlara müdahale etmeden bu tüketim ölçümünü gerçekleştirir.
VC 600, yayılma süresi yöntemine dayalı bir ultrasonik akış ölçerdir. “Clamp-on” terimi, sensörün dışarıdan ölçüm yaptığı anlamına gelir – müdahalesiz, genellikle “non-invaziv” olarak da adlandırılır. Sensör ünitesindeki iki piezo dönüştürücü, boru duvarından akış yönünde ve ters yönde dönüşümlü olarak ultrasonik sinyaller gönderir. Yürüyüş süresi farkından akış hızı, hız ve boru kesitinden ise hacimsel akış hesaplanır. Gazlarda karşılaşılan zorluk şudur: Gazlar, sesi sudan çok daha kötü iletir; bu nedenle ses enerjisinin sadece küçük bir kısmı boru duvarından geçerek gaza ulaşır. Bu nedenle VC 600’ün sensör ünitesi, boru duvar kalınlığına göre ayarlanmıştır; böylece düşük basınçta bile yeterli sinyal elde edilir; cihaz, 3 bar(ü) basınçtan itibaren metal borularda güvenilir ölçüm yapar. Boru duvarında yayılan parazit sesleri, hızlı sıkıştırma sistemindeki sönümleme matı tarafından engellenir.
1.4404 paslanmaz çelikten üretilen hızlı sıkıştırma sistemi, entegre sönümleme matına sahip iki yarım kabuktan oluşur. Sistem, borunun boyasız bir bölgesine yerleştirilir ve dört hızlı gergi ile karşılıklı olarak kapatılır; gergiler, yarım kabukları boruya eşit şekilde sıkıştırır, böylece dönüştürücüler tam temas halinde sinyali alır. Ardından sensör ünitesi yerleştirilir ve iki adet M4 vida ile sabitlenir. Ultrasonik jel veya bağlantı pedleri gerekmez; dönüştürücüler arasındaki mesafe sensör ünitesi tarafından belirlenir ve bir tornavidadan fazlasına ihtiyaç duyulmaz.
Hızlı sıkıştırma sistemi, borunun dış çapına göre seçilir; 25 ila 90 mm (¾″ ila 3″) arasında on farklı boyutta mevcuttur. Sensör ünitesi, 1,5 ila 2,2 mm ve 2,2 ila 5,0 mm duvar kalınlıklarına uyarlanmış iki modelde mevcuttur; her ikisi de hızlı sıkıştırma sisteminin tüm boyutlarına uyar. Bu nedenle, birden fazla boru boyutunu ölçmek isteyenlerin sadece ek hızlı sıkıştırma sistemlerine ihtiyacı vardır, ikinci bir cihaza gerek yoktur. Belirleyici olan dış çapıdır, nominal çap değildir: DN 50 çelik boru 60,3 mm, “50” alüminyum boru 50 mm, DIN EN 10357 standardına göre paslanmaz çelik boru ise 53 mm çapındadır. Bu nedenle sipariş kodunda sadece hızlı sıkıştırma sistemi boru boyutu kodunu taşır.
Bir kurulum asistanı, kullanıcıyı iç çap, duvar kalınlığı, basınç ve sıcaklık girişleri boyunca yönlendirir; basınç ve sıcaklık sabit değerler olabilir veya harici sensörlerden sürekli olarak alınabilir. Son olarak, kurulum asistanı sinyal kalitesini kontrol eder ve onaylar. VC 600, seçilen referans koşullarına göre (fabrika ayarı olarak ISO 1217'ye göre) hesaplamayı kendisi yapar ve bir basınçlı hava sayacı olarak tüketimi toplar; CS SensorApp, Bluetooth üzerinden canlı değerleri ve geçmiş verileri gösterir.
Sonradan donatım için tipik ölçüm bölgeleri arasında kurutucunun arkasındaki besleme hattı, hangarlara veya maliyet merkezlerine giden dallar, dikkat çekici bir tüketime sahip bir makinenin besleme hattı ve bir güçlendiricinin arkasındaki yüksek basınçlı hatlar bulunur; azot tüketimi de bu şekilde tek tek tüketim noktalarına atanabilir. Hattın kapalı kalması sağlanır; ortamla temas eden yeni bir bağlantı oluşturulmaz. Ölçüm değerleri, seçilen arayüz üzerinden DS 500 gibi bir veri kaydediciye veya doğrudan enerji yönetim sistemine aktarılır.
| Özellik | VC 600 |
| Ölçüm prensibi | Ultrasonik yayılma süresi farkı, Clamp-on |
| Ölçüm aralığı | 0,08–20 m/s (F1); 0,08–25 m/s (F2) |
| Hassasiyet | Ölçüm değerinin ±%1,5'i, son değerin ±%0,3'ü |
| Boru dış çapı | 25–90 mm (¾″–3″); daha büyük nominal çaplar istek üzerine temin edilir |
| Duvar kalınlığı | 1,5–5,0 mm (B1 sensör ünitesi 1,5–2,2 mm, B2 2,2–5,0 mm) |
| Boru malzemeleri | Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum |
| Hattaki basınç | 3 bar(ü) ve üzeri; üst sınır, sensör tarafından değil, boru tarafından belirlenir; yüksek basınçlı borular için uygunluk, boru ve çalışma verilerine göre belirlenir |
| Gazlar | Basınçlı hava, azot; diğerleri talep üzerine |
| Kalibrasyon | fabrika çıkışında kalibrasyon sertifikası ile; standart olarak gaz sabiti (D1) üzerinden, seçilen gaz için gerçek gaz ayarı (D2); sensör ünitesinin gönderilmesi yoluyla yeniden kalibrasyon |
| Sıcaklık | Hattaki sıcaklık −30 … +80 °C, Ortam sıcaklığı −20 … +70 °C |
| Referans koşulları | ISO 1217 (20 °C, 1.000 mbar), DIN 1343 (0 °C, 1.013,25 mbar), 15 °C/981 mbar, 15 °C/1.013,25 mbar |
| Girişler | Basınç 4–20 mA veya Modbus RTU (PTS 500); Sıcaklık Pt100/Pt1000 veya 4–20 mA |
| Çıkışlar (modele göre) | I1: 4–20 mA + RS 485 Modbus RTU · I2: 4–20 mA + IO-Link · I3: PoE özellikli Ethernet, Modbus TCP + 4–20 mA + RS 485 · I4: M-Bus + 4–20 mA + RS 485 Modbus RTU; CS SensorApp için Bluetooth |
| Ekran, Bellek | Dokunmatik ekran; Sayaç okuma; 50 MB veri kaydedici (10 dakikada yaklaşık 2 yıl) |
| Güç kaynağı, koruma sınıfı, kullanım yeri | 18–36 VDC, 7 W; IP 65; iç mekan, patlama tehlikesi olan alanlarda kullanılamaz |
7 bar(ü) ve 20 °C'de basınçlı hava örnekleri, ISO 1217'ye göre standart hacim, 20 m/s'de son değer. Her bir hızlı sıkıştırma sistemi için tam tablo teknik veriler sayfasında yer almaktadır.
| İç Çap | 7 bar(ü) basınçtaki ölçüm aralığı |
| 21,7 mm | 0,85–213 m³/h |
| 41,9 mm | 3,18–794 m³/h |
| 50,0 mm | 4,52–1.130 m³/h |
| 60,3 mm | 6,58–1.644 m³/h |
| 80,9 mm | 11,84–2.960 m³/h |
Bir termal sensör boru içine uzanır ve bunun için bir küresel vana veya bir ölçüm mesafesine ihtiyaç duyar; VC 600 ise borunun dışına monte edilir. Bu sensör, boru kesiti üzerinden akış hızını ölçer ve basınç ile sıcaklık verilerini kullanarak standart hacme dönüştürür; bir termal sensör ise kütle akışını doğrudan ölçer ve bunun için gaz türünü bilmesi gerekir.
Çoğu clamp-on debimetre, sıvılar için tasarlanmıştır. Gazlar sesi çok daha kötü iletir; bu nedenle, boru duvarından yeterli sinyali geçirebilecek bir sensör ünitesine ihtiyaç vardır. VC 600 bu amaçla geliştirilmiştir ve 3 bar(ü) ve üzeri basınçtaki metal borularda ölçüm yapar.
Minimum basınç 3 bar(ü) seviyesindedir. Üst sınırı sensör değil, boru belirler; çünkü cihaz dışarıda bulunur ve basınçtan etkilenmez. Ölçüm aralığı gerçek akış hızında belirtildiğinden, VC 600 yüksek basınçta büyük standart hacim akışlarını ölçer: 40 bar(ü) basınçta ve 50 mm iç çapta, 20 m/s hızı, ideal gaz yaklaşımıyla 20 °C ve 1 bar mutlak basınç koşullarında yaklaşık 5.800 m³/h'ye karşılık gelir.
Basınçlı hava şebekelerinde, PTS 500 veya CS 16 gibi bir bağıl basınç sensörü yeterlidir: VC 600, standart hacim hesaplaması için gerekli olan mutlak basınca, 1.000 veya 1.013,25 mbar sabit hava basıncı değerini kullanarak dönüştürür. 7 bar(ü) basınçta 30 mbar'lık bir hava basıncı değişimi, standart hacmi yalnızca yaklaşık %0,4 oranında değiştirir. Bir mutlak basınç sensörü de bağlanabilir ve cihaz üzerinde ayarlanabilir.
Çünkü boru duvarı, gazın içine ne kadar ses geçeceğini belirler. Sensör ünitesi, düşük basınçta bile yeterli sinyal alınabilmesi için belirli bir duvar kalınlığı aralığına göre ayarlanmıştır. Bir model 1,5 ila 2,2 mm aralığını, diğeri ise 2,2 ila 5,0 mm aralığını kapsar. Her ikisi de tüm hızlı sıkıştırma sistemlerine uyar.
Ultrason dalgalarının bir kısmı boru duvarında ilerler ve flanşlarda, kaynak dikişlerinde ve vidalı bağlantı noktalarında geri yansıtılır. Hızlı sıkıştırma sistemindeki sönümleme matı, bu yapısal sesi sensör ünitesinde yakalar. Ölçüm bölgesine yakın bir flanş varsa veya boru yüzeyi çok pürüzlü ise, bu durum sinyali etkileyebilir. Bu durumda, boru çapına uygun ve hızlı sıkıştırma sisteminden en fazla 50 mm uzaklıkta bulunan, sensörün önündeki ve arkasındaki sönümleme kelepçeleri yardımcı olur.
Dış çapı 25 ila 90 mm ve duvar kalınlığı 1,5 ila 5,0 mm olan çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum borularda. 25 ila 80 mm çaplı basınçlı hava için alüminyum boru sistemleri bu aralığa girer. Montaj yeri boya, pas ve kaynak dikişlerinden arındırılmış olmalıdır.
Ölçüm değerinin ±%1,5’i ve son değerin ±%0,3’ü; yani standart versiyondaki VA 550 ve VA 570 termal sensörlerdeki değerle aynıdır. Bunun için boru verilerinin doğru girilmesi ve montaj koşullarına uygun bir ölçüm bölgesinin bulunması gerekir.
Bunu temel yük olarak gösterir: Vardiya bitiminden sonra hâlâ akan akış, sızıntılara ve sürekli tüketicilere atfedilir. Kalan miktarlar çok az olduğunda, ölçüm aralığını ve ölçüm belirsizliğini sizinle birlikte belirleriz. Tek tek sızıntı noktaları daha sonra LD 500 sızıntı tespit cihazı veya LeakCam 600 akustik kamera ile tespit edilir.
Her bir VC 600, sevkiyat öncesinde CS INSTRUMENTS’ın akış test tezgahında kalibre edilir ve kalibrasyon sertifikası ile birlikte teslim edilir. Yeniden kalibrasyon için sadece sensör ünitesi gönderilir; hızlı sıkıştırma sistemi boruda kalır.
Please select from the options provided
[[ error ]]
You have successfully completed your configuration.
Add it to your request now.
You have successfully completed your configuration.
Add it to your request now.
Basınçlı hava ve diğer gazlar için termal kütle daldırma tip debimetre
Zorlu endüstriyel uygulamalar için yerleştirme sensörü, Ex bölgeler için ATEX + IECEx onayı veya doğal gazda kullanım için DVGW onayı ile birlikte gelir.
Basınçlı hava ve gazlar için, geliştirilmiş hassasiyet ve yeni dijital elektronik flowmetreler
Ex bölgeler için ATEX + IECEx onayı ve doğal gazda kullanım için DVGW onayı.
Akış ölçümü, tüketim kaydı, sıcaklık ölçümü ile isteğe bağlı olarak basınç ve nem/çiy noktası izleme özelliklerini tek bir sensörde bir araya getirir.
Islak havada doğrudan kompresörden sonra ölçüm için daldırma tip pitot tüp debimetre.
12 sensör girişli akıllı ekran kaydedici 7 inç dokunma panelli renkli ekran.
Basınç ve sıcaklık ölçümü için tek sensör. İki veri Modbus üzerinde seri hatta gönderilir. Çoklu sensörlere ve analog kartlara gerek kalmaz.
0...10 bar ve 0...16 bar arasındaki ölçümlerin maks. %1 veya maks. %0,5 sapma hassasiyetinde yapılması için.
0...16 bar arası ölçümler için, RS485, G 1/2"
duvar kalınlıklarının ve boruların hızlı, kolay ve kesin ölçümünü mümkün kılar.
Küresel olarak benzersiz Power Beam Forming ile aynı anda birden fazla sızıntıyı tespit eder. 4. nesil teknoloji - diğer gazlar için de uygundur. Maliyet tahmini ve ISO 50001 dokümantasyonu dahil olmak üzere sızıntıların bulunmasına ve giderilmesine yardımcı olur.