VA 500 - Průtokoměr pro stlačený vzduch a plyny
Rozhraní RS 485, Modbus RTU, analogový výstup 4...20 mA pro m³/h, pulzní výstup pro m³.
Měření spotřeby ukazuje, jaké množství spotřebovávají jednotlivé stroje, oddělení nebo výrobní linky a jak se spotřeba stlačeného vzduchu rozkládá v průběhu dne. Díky tomu lze náklady interně přiřadit podle spotřeby a použít je jako ukazatel v energetickém managementu podle normy ISO 50001 nebo v energetickém auditu podle normy EN 16247-1. Základní zatížení po skončení směny poukazuje na úniky a spotřebiče s trvalým odběrem; měření před a po provedení opatření ukazují, jaké přineslo výsledky. Profily zatížení se špičkovým a základním zatížením navíc slouží jako datový podklad pro plánování potrubí, sušiček a kompresorů. Přístroj VC 600 umožňuje toto měření spotřeby i na stávajícím potrubí bez zásahu do potrubí, protože měří zvenčí.
VC 600 je ultrazvukový průtokoměr pracující na principu měření doby průchodu. Clamp-on znamená, že senzor měří zvenku – bez zásahu do potrubí, což se často označuje jako neinvazivní. Dva piezoelektrické měniče v senzorové jednotce vysílají ultrazvukové signály střídavě ve směru proudu a proti němu skrz stěnu potrubí. Z rozdílu doby průchodu se vypočítá rychlost proudění, z rychlosti a průřezu potrubí pak objemový průtok. Problém u plynů spočívá v tom, že vedou zvuk výrazně hůře než voda, a proto se do plynu dostane přes stěnu potrubí pouze malá část zvukové energie. Senzorová jednotka VC 600 je proto přizpůsobena tloušťce stěny potrubí tak, aby se dostalo dostatek signálu již při nízkém tlaku; od 3 bar(ü) přístroj spolehlivě měří v kovových trubkách. Rušivý zvuk, který se šíří stěnou trubky, zachycuje tlumicí podložka v systému rychloupínání.
Rychloupínací systém z nerezové oceli 1.4404 se skládá ze dvou polovičních skořepin s integrovanou tlumicí podložkou. Umístí se na místo bez nátěru kolem potrubí a uzavře se střídavě pomocí čtyř rychloupínáků; upínáky rovnoměrně přitáhnou poloviční skořepiny k potrubí, takže snímače naváží plný kontakt. Poté se nasadí senzorová jednotka a upevní se dvěma šrouby M4. Ultrazvukový gel ani spojovací podložky nejsou nutné, vzdálenost mezi snímači je dána senzorovou jednotkou a k montáži stačí pouze šroubovák.
Rychloupínací systém se volí podle vnějšího průměru trubky, a to v deseti velikostech od 25 do 90 mm (¾″ až 3″). Senzorová jednotka je k dispozici ve dvou provedeních, přizpůsobených tloušťkám stěny od 1,5 do 2,2 mm a od 2,2 do 5,0 mm; obě se hodí ke všem velikostem rychloupínacího systému. Kdo chce měřit trubky různých velikostí, potřebuje proto pouze další rychloupínací systémy, nikoli druhé zařízení. Rozhodující je vnější průměr, nikoli jmenovitý průměr: Ocelová trubka DN 50 má 60,3 mm, hliníková trubka „50“ 50 mm, trubka z nerezové oceli podle normy DIN EN 10357 53 mm. V objednávkovém kódu proto obsahuje kód velikosti trubky pouze rychloupínací systém.
Průvodce nastavením provede uživatele zadáním vnitřního průměru, tloušťky stěny, tlaku a teploty; tlak a teplota mohou být pevně dané hodnoty nebo mohou být průběžně snímány externími senzory. Na závěr průvodce zkontroluje kvalitu signálu a potvrdí ji. VC 600 sám provede přepočet na zvolené referenční podmínky, z výroby podle normy ISO 1217, a jako měřič stlačeného vzduchu sčítá spotřebu; aplikace CS SensorApp zobrazuje prostřednictvím Bluetooth aktuální hodnoty a průběh.
Typickými měřícími body pro dodatečnou instalaci jsou přívodní potrubí za sušičkou, odbočky do hal nebo nákladových středisek, přívodní potrubí stroje s výraznou spotřebou a vysokotlaká potrubí za boosterem; tímto způsobem lze přiřadit spotřebu dusíku k jednotlivým spotřebním místům. Potrubí zůstává uzavřené, nevzniká žádné nové připojení s kontaktem s médiem. Naměřené hodnoty jsou přes zvolené rozhraní přenášeny do dataloggeru, jako je DS 500, nebo přímo do systému řízení spotřeby energie.
| Charakteristika | VC 600 |
| Princip měření | Rozdíl dob šíření ultrazvuku, Clamp-on |
| Rozsah měření | 0,08–20 m/s (F1); 0,08–25 m/s (F2) |
| Přesnost | ±1,5 % z naměřené hodnoty ±0,3 % z maximální hodnoty |
| Vnější průměr trubky | 25–90 mm (¾″–3″); větší jmenovité průměry na vyžádání |
| Tloušťka stěny | 1,5–5,0 mm (snímač B1 1,5–2,2 mm, B2 2,2–5,0 mm) |
| Materiály trubek | ocel, nerezová ocel, hliník |
| Tlak v potrubí | od 3 bar(ü); horní mez je dána potrubím, nikoli snímačem; vhodnost pro vysokotlaká potrubí závisí na údajích o trubkách a provozních podmínkách |
| Plyny | Stlačený vzduch, dusík; další na vyžádání |
| Kalibrace | z výroby s kalibračním certifikátem; standardně pomocí plynové konstanty (D1), kalibrace skutečným plynem pro zvolený plyn (D2); rekalibrace zasláním snímače |
| Teplota | Vedení −30 … +80 °C, okolí −20 … +70 °C |
| Referenční podmínky | ISO 1217 (20 °C, 1 000 mbar), DIN 1343 (0 °C, 1 013,25 mbar), 15 °C/981 mbar, 15 °C/1 013,25 mbar |
| Vstupy | Tlak 4–20 mA nebo Modbus RTU (PTS 500); teplota Pt100/Pt1000 nebo 4–20 mA |
| Výstupy podle provedení | I1: 4–20 mA + RS 485 Modbus RTU · I2: 4–20 mA + IO-Link · I3: Ethernet s PoE, Modbus TCP + 4–20 mA + RS 485 · I4: M-Bus + 4–20 mA + RS 485 Modbus RTU; Bluetooth pro aplikaci CS SensorApp |
| Displej, paměť | dotykový displej; stav počítadla; datalogger 50 MB (cca 2 roky při 10 min) |
| Napájení, stupeň ochrany, místo použití | 18–36 VDC, 7 W; IP 65; vnitřní prostory, nikoli v prostředí s nebezpečím výbuchu |
Příklady pro stlačený vzduch při 7 bar(ü) a 20 °C, normální objem podle normy ISO 1217, konečná hodnota při 20 m/s. Kompletní tabulka pro jednotlivé systémy rychloupínání je uvedena v technickém listu.
| Vnitřní průměr | Měřicí rozsah při 7 bar (nad atmosférickým tlakem) |
| 21,7 mm | 0,85–213 m³/h |
| 41,9 mm | 3,18–794 m³/h |
| 50,0 mm | 4,52–1 130 m³/h |
| 60,3 mm | 6,58–1 644 m³/h |
| 80,9 mm | 11,84–2 960 m³/h |
Tepelný snímač zasahuje do potrubí, a proto vyžaduje kulový ventil nebo měřicí úsek; VC 600 je umístěn na vnější straně potrubí. Měří rychlost proudění v průřezu potrubí a na základě tlaku a teploty ji přepočítává na normální objem; teplotní snímač měří hmotnostní průtok přímo a k tomu potřebuje znát druh plynu.
Většina průtokoměrů typu „clamp-on“ je určena pro kapaliny. Plyny vedou zvuk podstatně hůře, a proto je zapotřebí senzorová jednotka, která dokáže přenést dostatečný signál skrz stěnu potrubí. Model VC 600 je k tomuto účelu navržen a měří v kovových trubkách od 3 bar(ü).
Minimální tlak činí 3 bar(ü). Horní mez není dána snímačem, ale potrubím, protože přístroj je umístěn zvenku a není vystaven tlaku. Jelikož je měřicí rozsah udáván ve skutečné rychlosti proudění, zaznamenává VC 600 při vysokém tlaku velké normované objemové průtoky: Při 40 bar(ü) a vnitřním průměru 50 mm odpovídá rychlost 20 m/s přibližně 5 800 m³/h, vztaženo na 20 °C a 1 bar absolutního tlaku, v rámci aproximace ideálního plynu.
Všechny tři, každá má svůj vlastní úkol. Vnější průměr určuje rychloupínací systém; změříte jej posuvným měřítkem nebo podle obvodu (obvod dělený 3,14). Tloušťka stěny určuje provedení výrobku – 1,5 až 2,2 mm nebo 2,2 až 5,0 mm – a je zahrnuta do výpočtu; pokud není známa, změří ji tloušťkoměr CS 0495 z vnější strany namontované trubky. Vnitřní průměr se vypočítá jako vnější průměr minus dvojnásobek tloušťky stěny. Určuje průřez trubky, na jehož základě přístroj VC 600 provádí výpočet objemového průtoku a spotřeby, a proto musí být správný: U ocelové trubky s jmenovitou světlostí DN 50 (60,3 × 3,6 mm) zkreslí o 1 mm nižší předpokládaná tloušťka stěny objemový průtok přibližně o 8 %. Samotná jmenovitá světlost nestačí; materiál potrubí a norma pro trubky pomáhají spolehlivě určit vnější průměr a tloušťku stěny.
V sítích stlačeného vzduchu postačí snímač relativního tlaku, jako je PTS 500 nebo CS 16: VC 600 převádí pevnou hodnotu tlaku vzduchu 1 000 nebo 1 013,25 mbar na absolutní tlak, který je potřebný pro výpočet normálního objemu. Změna tlaku vzduchu o 30 mbar změní normální objem při 7 bar(ü) pouze o přibližně 0,4 %. Lze připojit také snímač absolutního tlaku a nastavit jej na přístroji.
Protože tloušťka stěny trubky určuje, kolik zvuku pronikne do plynu. Senzorová jednotka je přizpůsobena určitému rozsahu tloušťky stěny, aby byl zajištěn dostatečný signál i při nízkém tlaku. Jedna verze pokrývá rozsah 1,5 až 2,2 mm, druhá 2,2 až 5,0 mm. Obě se hodí na všechny systémy rychloupínání.
Část ultrazvuku se šíří dále ve stěně potrubí a odráží se od přírub, svarů a šroubových spojů. Tlumicí rohož v systému rychlého upnutí zachycuje tento strukturální hluk u snímače. Pokud se příruba nachází těsně u měřícího bodu nebo je trubka velmi drsná, může to ovlivnit signál. V takovém případě pomohou tlumicí objímky před a za snímačem, které musí odpovídat velikosti trubky a být umístěny maximálně 50 mm od systému rychloupínání.
Na ocelových, nerezových a hliníkových trubkách s vnějším průměrem 25 až 90 mm a tloušťkou stěny 1,5 až 5,0 mm. Do tohoto rozsahu spadají hliníkové potrubní systémy pro stlačený vzduch s průměrem 25 až 80 mm. Místo montáže by mělo být zbaveno nátěru, rzi a svarů.
±1,5 % z naměřené hodnoty ±0,3 % z konečné hodnoty, tedy stejná hodnota jako u teplotních snímačů VA 550 a VA 570 ve standardním provedení. Předpokladem je správné zadání údajů o potrubí a měřící bod, který odpovídá montážním podmínkám.
Zobrazuje je jako základní zátěž: To, co po skončení směny stále protéká, je způsobeno úniky a spotřebiči s trvalým odběrem. V případě velmi malých zbytkových objemů s vámi doladíme měřicí rozsah a měřicí nejistotu. Jednotlivé místo úniku lze následně lokalizovat pomocí detektoru úniků LD 500 nebo akustické kamery LeakCam 600.
Každý přístroj VC 600 je před dodáním kalibrován na průtokovém kalibračním zařízení společnosti CS INSTRUMENTS a dodáván s kalibračním certifikátem. K rekalibraci se zasílá pouze snímačová jednotka, rychloupínací systém zůstává na potrubí.
You can easily create one or more configurations for this product.
When you add the product to the inquiry, all of your configurations will be automatically included in the inquiry.
Your current configuration
[[ error ]]
You have successfully completed your configuration.
Add it to your request now.
You have successfully completed your configuration.
You can now easily request it directly.
Rozhraní RS 485, Modbus RTU, analogový výstup 4...20 mA pro m³/h, pulzní výstup pro m³.
Vložný senzor pro náročné průmyslové aplikace, dodávaný se schválením ATEX + IECEx pro zóny Ex nebo schválením DVGW pro použití v zemním plynu.
pro stlačený vzduch a plyny. Nová digitální elektronika - vyšší přesnost.
Schválení ATEX + IECEx pro zóny Ex a schválení DVGW pro použití v zemním plynu.
V jednom snímači kombinuje měření průtoku, snímání spotřeby, měření teploty a volitelně také monitorování tlaku a vlhkosti/rosného bodu.
Pro měření bezprostředně za kompresorem ve vlhkém vzduchu do +180 °C.
Lze k němu připojit až 12 opčních senzorů. 7" barevná obrazovka s dotykovým panelem.
Senzor 2 v 1, měří tlak a teplotu v procesu.
Pro měření od 0...10 a 0...16 Barů s max. přesností 1% nebo max. 0,5% v celém rozsahu.
pro měření od 0...16 bar, RS485, G 1/2".
Umožňuje rychlé, snadné a přesné měření tloušťky potrubních stěn.
Detekuje více úniků současně díky globálně jedinečnému formování paprsku. Technologie 4. generace - vhodná i pro jiné plyny. Pomáhá lokalizovat a odstranit úniky - včetně odhadu nákladů a dokumentace ISO 50001.