Sensore di flusso clamp-on VC600

Esempi relativi all’aria compressa a 7 bar (sopra il livello del mare) e 20 °C, volume normale secondo la norma ISO 1217, valore superiore del campo di misura a 20 m/s. La tabella completa per ciascun sistema di serraggio rapido è riportata nella scheda tecnica.

Un sensore termico sporge all’interno della conduttura e richiede quindi una valvola a sfera o una sezione di misura; il VC 600 è posizionato all’esterno del tubo. Misura la velocità di flusso attraverso la sezione trasversale del tubo e, sulla base della pressione e della temperatura, la converte in volume normalizzato; un sensore termico misura direttamente la portata massica e, per farlo, deve conoscere il tipo di gas. 

La maggior parte dei misuratori di portata clamp-on è progettata per i liquidi. I gas conducono il suono in modo molto meno efficiente, pertanto è necessaria un’unità sensore in grado di trasmettere un segnale sufficientemente forte attraverso la parete del tubo. Il VC 600 è stato sviluppato proprio per questo scopo e misura in tubi metallici a partire da 3 bar(ü).

La pressione minima è di 3 bar (sovrappressione). Il limite massimo non è determinato dal sensore, bensì dalla tubazione, poiché il dispositivo è posizionato all’esterno e non è sottoposto a pressione. Poiché il range di misura è indicato in velocità di flusso effettiva, il VC 600 rileva portate in volumi standard elevate in presenza di alta pressione: A 40 bar (sopra il vuoto) e con un diametro interno di 50 mm, una velocità di 20 m/s corrisponde a circa 5.800 m³/h, riferita a 20 °C e 1 bar assoluto, secondo l’approssimazione del gas ideale. 

Tutti e tre, ciascuno con una propria funzione. Il diametro esterno determina il sistema di serraggio rapido; lo si misura con un calibro a corsoio o tramite la circonferenza (circonferenza divisa per 3,14). Lo spessore della parete determina la versione del modulo di misura – da 1,5 a 2,2 mm oppure da 2,2 a 5,0 mm – e viene preso in considerazione nel calcolo; se non è noto, il misuratore di spessore CS 0495 lo misura dall’esterno sul tubo montato. Il diametro interno si ottiene dal diametro esterno meno il doppio dello spessore della parete. Esso determina la sezione trasversale del tubo, sulla base della quale il VC 600 effettua il calcolo della portata volumetrica e del consumo, e deve quindi essere corretto: nel caso di un tubo in acciaio con diametro nominale 50 (60,3 × 3,6 mm), un errore di 1 mm nella stima dello spessore della parete falsifica la portata volumetrica di circa l’8 %. Il diametro nominale da solo non è sufficiente; il materiale del tubo e la norma di riferimento aiutano a determinare con certezza il diametro esterno e lo spessore della parete.

Nelle reti di aria compressa è sufficiente un sensore di pressione relativa come il PTS 500 o il CS 16: Il VC 600 converte un valore fisso di pressione dell'aria pari a 1.000 o 1.013,25 mbar nella pressione assoluta necessaria per il calcolo del volume standard. Una variazione della pressione atmosferica di 30 mbar modifica il volume normalizzato a 7 bar (sopra il livello del mare) solo dello 0,4% circa. È possibile collegare anche un sensore di pressione assoluta e regolarlo direttamente sull’apparecchio.

Poiché è la parete del tubo a determinare la quantità di suono che penetra nel gas. L’unità sensore è calibrata per un intervallo di spessori della parete, in modo che arrivi un segnale sufficiente anche a bassa pressione. Una versione copre uno spessore compreso tra 1,5 e 2,2 mm, l’altra tra 2,2 e 5,0 mm. Entrambe sono compatibili con tutti i sistemi di fissaggio rapido.

Una parte degli ultrasuoni prosegue lungo la parete del tubo e viene riflessa da flangie, giunti saldati e raccordi a vite. Il tappetino smorzante nel sistema di serraggio rapido attutisce questo rumore strutturale a livello dell’unità sensore. Se una flangia si trova molto vicina al punto di misura o se il tubo è molto ruvido, ciò può influenzare il segnale. In tal caso sono utili dei collari antivibranti da posizionare a monte e a valle del sensore, adeguati alle dimensioni del tubo e a una distanza massima di 50 mm dal sistema di serraggio rapido.

Su tubi in acciaio, acciaio inox e alluminio con diametro esterno compreso tra 25 e 90 mm e spessore della parete compreso tra 1,5 e 5,0 mm. I sistemi di tubazioni in alluminio per aria compressa con diametri compresi tra 25 e 80 mm rientrano in questo intervallo. La superficie di montaggio deve essere priva di vernice, ruggine e cordoni di saldatura.

±1,5 % del valore misurato ±0,3 % del valore finale, ovvero lo stesso valore dei sensori termici VA 550 e VA 570 nella versione standard. Ciò presuppone che i dati relativi al tubo siano stati inseriti correttamente e che il punto di misura sia conforme alle condizioni di installazione.

Lo indica come carico di base: ciò che continua a fluire al termine del turno è dovuto a perdite e utenze sempre attive. In caso di quantità residue molto ridotte, concordiamo con voi il range di misura e l’incertezza di misura. Il singolo punto di perdita viene poi individuato con il rilevatore di perdite LD 500 o con la telecamera acustica LeakCam 600.

Ogni VC 600 viene calibrato sul banco di prova per la portata in volumi di CS INSTRUMENTS prima della consegna e viene fornito con un certificato di calibrazione. Per la ricalibrazione è sufficiente inviare solo l'unità sensore; il sistema di serraggio rapido rimane montato sul tubo.