VA 500 - debitmetru pentru aer comprimat și gaze
Interfață RS 485, Modbus RTU, ieșire analogică 4...20 mA pentru m³/h, ieșire de impulsuri pentru m³.
Detalii
De ce merită să se măsoare debitul de aer comprimat
Masurarea consumului arată ce cantități sunt necesare pentru fiecare mașină, departament sau linie de producție și cum se distribuie consumul de aer comprimat pe parcursul zilei. Astfel, costurile pot fi alocate intern în funcție de consum și pot fi utilizate ca indicator în managementul energetic conform ISO 50001 sau în auditul energetic conform EN 16247-1. Sarcina de bază la sfârșitul turei indică existența scurgerilor și a consumatorilor permanenți; măsurătorile efectuate înainte și după implementarea unei măsuri arată eficiența acesteia. Profilurile de sarcină cu sarcini de vârf și de bază constituie, de asemenea, o bază de date pentru proiectarea conductelor, a uscătoarelor și a compresorilor. VC 600 permite această masurare a consumului chiar și pe conductele existente, fără a fi necesară intervenția asupra conductei, deoarece efectuează măsurarea din exterior.
Cum funcționează măsurarea cu ultrasunete de tip „clamp-on” pentru aer comprimat și gaze
VC 600 este un debitmetru cu ultrasunete care funcționează pe baza metodei timpului de propagare. Termenul „clamp-on” înseamnă că senzorul efectuează măsurarea din exterior – fără intervenție, adesea denumită și „neinvazivă”. Două transductoare piezoelectrice din unitatea de senzori emit semnale ultrasonice alternativ în sensul curgerii și în sens invers, prin peretele conductei. Din diferența de timp de propagare se calculează viteza de curgere, iar din viteză și secțiunea transversală a conductei se calculează debitul volumic. Dificultatea în cazul gazelor: acestea conduc sunetul mult mai slab decât apa, de aceea doar o mică parte din energia acustică pătrunde în gaz prin peretele conductei. Unitatea de senzori a modelului VC 600 este, prin urmare, adaptată la grosimea peretelui conductei, astfel încât să se obțină un semnal suficient chiar și la presiuni scăzute; începând de la 3 bar(ü), aparatul măsoară în mod fiabil în conductele metalice. Zgomotul parazitar care se propagă în peretele conductei este absorbit de covorașul de amortizare din sistemul de prindere rapidă.
Montare cu semisclipuri și dispozitive de prindere rapidă, fără intervenție asupra conductei
Sistemul de prindere rapidă din oțel inoxidabil 1.4404 este format din două semisclipuri cu covoraș de amortizare integrat. Acesta se așează în jurul țevii, într-o zonă fără vopsea, și se închide alternativ cu ajutorul celor patru dispozitive de prindere rapidă; dispozitivele de prindere strâng uniform semisferele pe țeavă, astfel încât transductoarele să se cupleze cu contact complet. Apoi, unitatea de senzori se așează și se fixează cu două șuruburi M4. Nu sunt necesare geluri pentru ultrasunete sau tampoane de cuplare; distanța dintre traductoare este determinată de unitatea de senzori, iar pentru montare nu este nevoie decât de o singură șurubelniță.
Alegeți unitatea de senzori și sistemul de prindere rapidă pentru țevi cu diametrul cuprins între 25 și 90 mm
Sistemul de prindere rapidă se alege în funcție de diametrul exterior al țevii, fiind disponibil în zece dimensiuni, de la 25 la 90 mm (de la ¾″ la 3″). Unitatea de senzori este disponibilă în două variante, adaptate pentru grosimi de perete de la 1,5 la 2,2 mm și de la 2,2 la 5,0 mm; ambele se potrivesc tuturor dimensiunilor sistemului de prindere rapidă. Prin urmare, cei care doresc să măsoare țevi de mai multe dimensiuni au nevoie doar de sisteme suplimentare de prindere rapidă, nu de un al doilea aparat. Diametrul exterior este cel relevant, nu diametrul nominal: o țeavă de oțel DN 50 are 60,3 mm, o țeavă de aluminiu „50” are 50 mm, iar o țeavă din oțel inoxidabil conform DIN EN 10357 are 53 mm. Prin urmare, în codul de comandă, doar sistemul de prindere rapidă conține codul dimensiunii țevii.
Punerea în funcțiune: calcularea debitului volumic standard direct în aparat
Un asistent de configurare ghidează utilizatorul prin introducerea diametrului interior, a grosimii peretelui, a presiunii și a temperaturii; presiunea și temperatura pot fi valori fixe sau pot fi furnizate în timp real de senzori externi. La final, asistentul verifică calitatea semnalului și o confirmă. VC 600 efectuează automat conversia la condițiile de referință selectate, din fabrică conform ISO 1217, și, în calitate de contor de aer comprimat, totalizează consumul; prin Bluetooth, aplicația CS SensorApp afișează valorile în timp real și istoricul.
Modernizarea sistemului de măsurare a debitului volumetric în timpul funcționării
Punctele de măsurare tipice pentru montarea ulterioară sunt conducta de alimentare din spatele uscătorului, ramificațiile către hale sau centre de cost, conducta de alimentare a unei mașini cu un consum semnificativ și conductele de înaltă presiune din spatele unui booster; de asemenea, consumul de azot poate fi astfel atribuit punctelor individuale de consum. Conducta rămâne închisă, nefiind creată nicio nouă racordare care să intre în contact cu fluidul. Valorile măsurate sunt transmise prin interfața selectată către un înregistrator de date, cum ar fi DS 500, sau direct către sistemul de gestionare a energiei.
Întrebări frecvente privind măsurarea debitului prin metoda „clamp-on” cu ajutorul aparatului VC 600
| Caracteristică | VC 600 |
| Principiul de măsurare | Diferența de timp de propagare a undelor ultrasonice, Clamp-on |
| Domeniu de măsurare | 0,08–20 m/s (F1); 0,08–25 m/s (F2) |
| Precizie | ±1,5 % din valoarea măsurată ±0,3 % din valoarea maximă |
| Diametru exterior al țevii | 25–90 mm (¾″–3″); diametre nominale mai mari la cerere |
| Grosimea peretelui | 1,5–5,0 mm (unitate senzor B1 1,5–2,2 mm, B2 2,2–5,0 mm) |
| Materiale ale țevii | Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu |
| Presiunea în conductă | de la 3 bar(ü); limitată în sus de conductă, nu de senzor; adecvare pentru conducte de înaltă presiune în funcție de datele conductei și de exploatare |
| Gaze | Aer comprimat, azot; altele la cerere |
| Calibrare | efectuată din fabrică, cu certificat de calibrare; standard prin constanta gazului (D1), ajustare cu gaz real pentru gazul selectat (D2); recalibrare prin trimiterea unității senzorului |
| Temperatură | Conductă −30 … +80 °C, mediu ambiant −20 … +70 °C |
| Condiții de referință | ISO 1217 (20 °C, 1.000 mbar), DIN 1343 (0 °C, 1.013,25 mbar), 15 °C/981 mbar, 15 °C/1.013,25 mbar |
| Intrări | Presiune 4–20 mA sau Modbus RTU (PTS 500); Temperatură Pt100/Pt1000 sau 4–20 mA |
| Ieșiri în funcție de model | I1: 4–20 mA + RS 485 Modbus RTU · I2: 4–20 mA + IO-Link · I3: Ethernet cu PoE, Modbus TCP + 4–20 mA + RS 485 · I4: M-Bus + 4–20 mA + RS 485 Modbus RTU; Bluetooth pentru aplicația CS SensorApp |
| Afișaj, memorie | Ecran tactil; citirea contorului; înregistrator de date 50 MB (aprox. 2 ani la 10 min) |
| Alimentare, grad de protecție, loc de utilizare | 18–36 VCC, 7 W; IP 65; interior, nu în zone cu risc de explozie |
Exemple pentru aer comprimat la 7 bar (suprapresiune) și 20 °C, volum standard conform ISO 1217, valoare finală la 20 m/s. Tabelul complet pentru fiecare sistem de prindere rapidă se găsește în fișa tehnică.
| Diametru interior | Domeniu de măsurare la 7 bar (suprapresiune) |
| 21,7 mm | 0,85–213 m³/h |
| 41,9 mm | 3,18–794 m³/h |
| 50,0 mm | 4,52–1.130 m³/h |
| 60,3 mm | 6,58–1.644 m³/h |
| 80,9 mm | 11,84–2.960 m³/h |
Un senzor termic se introduce în conductă și necesită pentru aceasta un robinet cu bilă sau o secțiune de măsurare; VC 600 se montează la exteriorul conductei. Acesta măsoară viteza de curgere pe secțiunea transversală a conductei și o convertește în volum normalizat pe baza presiunii și temperaturii; un senzor termic măsoară direct debitul masic și, pentru aceasta, trebuie să cunoască tipul de gaz.
Majoritatea debitmetrelor de tip „clamp-on” sunt concepute pentru lichide. Gazele conduc undele sonore mult mai slab, de aceea este necesară o unitate de senzori care să transmită un semnal suficient de puternic prin peretele conductei. Modelul VC 600 a fost conceput special în acest scop și măsoară în conducte metalice începând de la 3 bar (suprapresiune).
Presiunea minimă este de 3 bar (suprapresiune). Limita superioară nu este impusă de senzor, ci de conductă, deoarece dispozitivul este montat în exterior și nu este supus presiunii. Deoarece domeniul de măsurare este exprimat în viteza reală a fluxului, VC 600 măsoară debite volumice nominale mari la presiuni ridicate: La 40 bar (suprapresiune) și un diametru interior de 50 mm, o viteză de 20 m/s corespunde aproximativ 5.800 m³/h, raportat la 20 °C și 1 bar absolut, ca aproximare a gazului ideal.
Toate cele trei, fiecare cu rolul său. Diametru exteriorul determină sistemul de prindere rapidă; îl măsurați cu un șubler sau prin circumferință (circumferința împărțită la 3,14). Grosimea peretelui determină variantă de produs a modului de măsurare – de la 1,5 la 2,2 mm sau de la 2,2 la 5,0 mm – și este inclusă în calcul; dacă nu este cunoscută, grosimetrul cu ultrasunete CS 0495 o măsoară din exteriorul țevii montate. Diametrul interior se obține din diametrul exterior minus de două ori grosimea peretelui. Acesta determină secțiunea transversală a țevii, pe baza căreia VC 600 calculează debitul volumic și consumul, și, prin urmare, trebuie să fie corect: În cazul unei țevi din oțel cu diametru nominal 50 mm (60,3 × 3,6 mm), o subestimare cu 1 mm a grosimii peretelui denaturează debitul volumic cu aproximativ 8 %. Diametru nominalul nu este suficient; materialul al conductei și standardul aplicabil ajută la determinarea cu precizie a diametrului exterior și a grosimii peretelui.
În rețelele de aer comprimat, este suficient un senzor de presiune relativă, precum PTS 500 sau CS 16: VC 600 convertește o valoare fixă a presiunii aerului de 1.000 sau 1.013,25 mbar în presiune absolută, necesară pentru calculul volumului standard. O variație a presiunii aerului de 30 mbar modifică volumul normalizat la 7 bar (suprapresiune) cu doar aproximativ 0,4 %. Se poate conecta și un senzor de presiune absolută, care poate fi reglat direct pe aparat.
Deoarece grosimea peretelui țevii determină cantitatea de sunet care pătrunde în gaz. Unitatea de senzori este adaptată unui interval de grosimi ale peretelui, astfel încât să se recepționeze un semnal suficient chiar și la presiuni scăzute. Un model acoperă intervalul de 1,5 până la 2,2 mm, iar celălalt, intervalul de 2,2 până la 5,0 mm. Ambele se potrivesc cu toate sistemele de prindere rapidă.
O parte din undele ultrasonice se propagă în peretele conductei și este reflectată de flanșe, suduri și îmbinări cu șuruburi. Covorașul de amortizare din sistemul de fixare rapidă absoarbe aceste vibrații mecanice la nivelul unității de senzori. Dacă o flanșă se află foarte aproape de punctul de măsurare sau dacă conducta este foarte aspră, acest lucru poate influența semnalul. În acest caz, sunt utile colierele de amortizare amplasate în fața și în spatele senzorului, adaptate la dimensiunea conductei și situate la o distanță de cel mult 50 mm de sistemul de prindere rapidă.
Pe țevi din oțel, oțel inoxidabil și aluminiu cu diametru exterior între 25 și 90 mm și grosime a peretelui între 1,5 și 5,0 mm. Sistemele de țevi din aluminiu pentru aer comprimat cu diametre între 25 și 80 mm se încadrează în acest interval. Locul de montare trebuie să fie curățat de vopsea, rugină și cusături de sudură.
±1,5 % din valoarea măsurată ±0,3 % din valoarea finală, adică aceeași valoare ca în cazul senzorilor termici VA 550 și VA 570 în versiunea standard. Condițiile necesare sunt introducerea corectă a datelor conductei și un punct de măsurare care să respecte condițiile de montare.
Acesta le afișează ca sarcină de bază: debitul care persistă la sfârșitul turei se datorează scurgerilor și consumatorilor permanenți. În cazul unor cantități reziduale foarte mici, stabilim împreună cu dumneavoastră domeniul de măsurare și incertitudinea de măsurare. Locul exact al scurgerii este identificat ulterior cu ajutorul detectorului de scurgeri LD 500 sau al camerei acustice LeakCam 600.
Fiecare unitate VC 600 este calibrată înainte de livrare pe bancul de testare a debitului de la CS INSTRUMENTS și este livrată împreună cu un certificat de calibrare. Pentru recalibrare se trimite doar unitatea de senzori, sistemul de prindere rapidă rămânând montat pe țeavă.
Product configurator
You can easily create one or more configurations for this product.
When you add the product to the inquiry, all of your configurations will be automatically included in the inquiry.
Your current configuration
[[ error ]]
[[ completedSteps ]] / [[ totalSteps ]]
-
[[ step.txt ]]
You have successfully completed your configuration.
Add it to your request now.
You have successfully completed your configuration.
You can now easily request it directly.
[[ 'Your product is %xx% % configured'.replace('%xx%', progressPercentage.toFixed(0)) ]]
Produse similare
VA 550 - Senzor debit pentru aplicatii industriale
Senzor de inserție pentru aplicații industriale exigente, cu aprobare ATEX + IECEx pentru zone Ex sau aprobare DVGW pentru utilizare în gaz natural.
VA 520 - debitmetru masic termic pentru măsurarea debitului
pentru aer comprimat și gaze. Electronică digitală nouă - precizie îmbunătățită.
VA 570 - debitmetru masic termic pentru măsurarea consumului
Aprobare ATEX + IECEx pentru zonele Ex și aprobare DVGW pentru utilizarea în gaz natural.
VA 526 - Senzor compact de debit pentru aer comprimat și gaze
Reunește într-un singur senzor măsurarea debitului, înregistrarea consumului, măsurarea temperaturii, precum și, opțional, monitorizarea presiunii și a umidității/punctului de rouă.
VD 500 - Senzor de debit pentru aer comprimat umed
Pentru măsurarea imediat în aval de compresor în aer umed până la +180 °C
Accesorii
DS 500 - inregistrator inteligent pentru aer comprimat si gaze
Pot fi conectati pana la 12 senzori. Afisaj grafic color de 7" cu ecran cu atingere.
PTS 500 - pentru măsurarea presiunii și a temperaturii
Senzor 2 în 1, măsoară presiunea și temperatura în proces.
Senzori standard pentru presiune CS 10 si CS 16
domeniu masurare de la 0...10 si 0...16 bar, precizie de max. 1% sau max. 0,5% pe toata scala.
Senzor de presiune digital DPS 16
pentru masuratori de la 0...16 bar, RS485, G 1/2"
CS 0495 pentru masurarea grosimii conductelor
Permite masurarea rapida, usoara si precisa a grosimii conductelor.
LeakCam 600 – toate scurgerile relevante dintr-o singură privire
Detectează mai multe scurgeri simultan cu Power Beam Forming unic la nivel global. Tehnologia de generația a 4-a - adecvată și pentru alte gaze. Ajută la localizarea și remedierea scurgerilor - inclusiv estimarea costurilor și documentația ISO 50001.