VA 500 Flödesmätare för torkad tryckluft och gas
Modbus-RTU (RS 485) gränssnitt, 4...20 mA analog utgång och puls som standard
Detaljer
Därför lönar det sig att mäta tryckluftsflödet
Flödesmätning visar hur mycket tryckluft enskilda maskiner, avdelningar eller produktionslinjer använder och hur tryckluftsförbrukningen fördelar sig över dygnet. Kostnaderna kan då fördelas internt efter förbrukning och användas som nyckeltal i energiledning enligt ISO 50001 eller i en energikartläggning enligt EN 16247-1. Grundlasten efter skiftets slut pekar på läckor och kontinuerliga förbrukare; mätningar före och efter en åtgärd visar vad den gav. Lastprofiler med topp- och grundlast är dessutom ett underlag för dimensionering av ledningar, tryckluftstorkar och kompressorer. Eftersom VC 600 mäter utifrån går förbrukningsmätningen att göra även på befintliga ledningar, utan ingrepp i ledningen.
Så fungerar clamp-on-mätning med ultraljud på tryckluft och gaser
VC 600 är en ultraljudsflödesmätare som arbetar enligt gångtidsdifferensmetoden (transit time). Clamp-on betyder att givaren mäter från utsidan av röret – ingreppsfritt, ofta kallat icke-invasivt. Två piezoomvandlare i sensorenheten sänder ultraljudssignaler genom rörväggen, växelvis med och mot flödet. Skillnaden i gångtid ger flödeshastigheten, och hastigheten tillsammans med rörets tvärsnitt ger volymflödet. Svårigheten med gaser är att de leder ljud betydligt sämre än vatten, så bara en liten del av ljudenergin når genom rörväggen in i gasen. Sensorenheten i VC 600 är därför anpassad till rörets väggtjocklek, så att tillräckligt med signal når fram redan vid lågt tryck; från 3 bar(g) mäter instrumentet tillförlitligt i metallrör. Störljud som fortplantar sig i rörväggen tas upp av dämpningsmattan i snabbspännsystemet.
Montering med halvskal och snabbspännen utan ingrepp i ledningen
Snabbspännsystemet i rostfritt stål 1.4404 består av två halvskal med integrerad dämpningsmatta. Det läggs runt röret på en olackerad yta och stängs växelvis med de fyra snabbspännena; spännena drar halvskalen jämnt mot röret så att omvandlarna får full kontakt. Därefter sätts sensorenheten på och fästs med två M4-skruvar. Ultraljudsgel eller kopplingsdynor behövs inte, avståndet mellan omvandlarna är fast inbyggt i sensorenheten, och det enda verktyg som krävs är en skruvmejsel. Monteringsplats och raka rörsträckor ingår i valet av mätplats; detaljerna finns i bruksanvisningen.
Välj sensorenhet och snabbspännsystem för rör från 25 till 90 mm
Snabbspännsystemet väljs efter rörets ytterdiameter, i tio storlekar från 25 till 90 mm (till exempel stålrör DN 20 till DN 80, ¾″ till 3″). Sensorenheten finns i två utföranden, anpassade för väggtjocklek 1,5–2,2 mm respektive 2,2–5,0 mm; båda passar alla storlekar av snabbspännsystemet. Den som vill mäta på flera rördimensioner behöver därför bara fler snabbspännsystem, inte ett andra instrument. Det är ytterdiametern som avgör, inte den nominella diametern: ett stålrör DN 50 har 60,3 mm, ett aluminiumrör ”50” har 50 mm och ett rör i rostfritt stål enligt EN 10357 har 53 mm. I beställningskoden är det därför bara snabbspännsystemet som har rördimensionskoden.
Idrifttagning: normalvolymflödet beräknas direkt i instrumentet
En konfigurationsguide leder användaren genom inmatningen av innerdiameter, väggtjocklek, tryck och temperatur; tryck och temperatur kan vara fasta värden eller komma löpande från externa givare. Till sist kontrollerar guiden signalkvaliteten och bekräftar den. VC 600 räknar själv om till valda referensförhållanden, från fabrik enligt ISO 1217, och summerar förbrukningen som tryckluftsmätare; via Bluetooth visar CS SensorApp realtidsvärden och förlopp.
Eftermontera flödesmätning under drift
Typiska mätplatser för eftermontering utan driftstopp är matarledningen efter tryckluftstorken, avgreningar till enskilda hallar eller kostnadsställen, tilloppsledningen till en maskin med avvikande förbrukning och högtrycksledningar efter en booster; på samma sätt kan kvävgasförbrukningen fördelas på enskilda förbrukningsställen. Ledningen förblir stängd, och ingen ny anslutning med kontakt med mediet uppstår. Mätvärdena går via det valda gränssnittet till en datalogger som DS 500 eller direkt till energiledningssystemet.
Vanliga frågor om clamp-on-flödesmätning med VC 600
| Egenskap | VC 600 |
| Mätprincip | Ultraljuds-löpningstidsdifferens, Clamp-on |
| mätområde | 0,08–20 m/s (F1); 0,08–25 m/s (F2) |
| Noggrannhet | ±1,5 % av mätvärdet ±0,3 % av slutvärdet |
| Rörs ytterdiameter | 25–90 mm (¾″–3″); större DN på begäran |
| Väggtjocklek | 1,5–5,0 mm (sensorenhet B1 1,5–2,2 mm, B2 2,2–5,0 mm) |
| Rörmaterial | Stål, rostfritt stål, aluminium |
| Rörtryck | från 3 bar(ü); begränsas uppåt av ledningen, inte av mätaren; lämplighet för högtrycksledningar enligt rör- och driftsdata |
| Gaser | Tryckluft, kväve; övriga på begäran |
| kalibrering | fabriksinställd med kalibreringscertifikat; standard via gaskonstant (D1), jämförelse med verklig gas för den valda gasen (D2); omkalibrering genom att skicka in sensorenheten |
| Temperatur | Ledning −30 … +80 °C, omgivning −20 … +70 °C |
| Referensförhållanden | ISO 1217 (20 °C, 1 000 mbar), DIN 1343 (0 °C, 1 013,25 mbar), 15 °C/981 mbar, 15 °C/1 013,25 mbar |
| Ingångar | Tryck 4…20 mA eller Modbus RTU (PTS 500); Temperatur Pt100/Pt1000 eller 4…20 mA |
| Utgångar beroende på utförande | I1: 4…20 mA + RS 485 Modbus RTU · I2: 4…20 mA + IO-Link · I3: Ethernet med PoE, Modbus TCP + 4…20 mA + RS 485 · I4: M-Bus + 4…20 mA + RS 485 Modbus RTU; Bluetooth för CS SensorApp |
| Display, minne | Pekskärm; mätarställning; datalogger 50 MB (ca 2 år vid 10 min) |
| Strömförsörjning, skyddsklass, användningsplats | 18–36 VDC, 7 W; IP 65; inomhus, inte i explosionsfarliga områden |
Exempel för tryckluft vid 7 bar(ö) och 20 °C, normvolym enligt ISO 1217, slutvärde vid 20 m/s. Den fullständiga tabellen för varje snabbspänningssystem finns i databladet.
| Innerdiameter | Mätområde vid 7 bar (övertryck) |
| 21,7 mm | 0,85–213 m³/h |
| 41,9 mm | 3,18–794 m³/h |
| 50,0 mm | 4,52–1 130 m³/h |
| 60,3 mm | 6,58–1 644 m³/h |
| 80,9 mm | 11,84–2 960 m³/h |
VC 600 sitter utanpå röret, medan en termisk givare sticker in i ledningen och därför kräver en kulventil eller en mätsträcka. VC 600 mäter flödeshastigheten över rörets tvärsnitt och räknar om till normalvolym med hjälp av tryck och temperatur; en termisk givare mäter massflödet direkt och måste därför känna till gastypen.
De flesta clamp-on-flödesmätare är konstruerade för vätskor, men VC 600 är utvecklad för gaser och mäter i metallrör från 3 bar(g). Gaser leder ljud betydligt sämre än vätskor, så det krävs en sensorenhet som får tillräckligt med signal genom rörväggen.
Det lägsta trycket är 3 bar(g), och den övre gränsen sätts av ledningen, inte av givaren. Instrumentet sitter på utsidan och belastas inte av trycket. Eftersom mätområdet anges som verklig flödeshastighet registrerar VC 600 stora normalvolymflöden vid högt tryck: vid 40 bar(g) och 50 mm innerdiameter motsvarar 20 m/s cirka 5 800 m³/h, räknat på 20 °C och 1 bar absolut som idealgasapproximation.
I tryckluftsnät räcker det med en relativtrycksgivare, till exempel PTS 500 eller CS 16. VC 600 räknar om till det absoluttryck som normalvolymberäkningen behöver med ett fast lufttrycksvärde på 1 000 eller 1 013,25 mbar. En ändring av lufttrycket med 30 mbar påverkar normalvolymen vid 7 bar(g) med bara cirka 0,4 %. Även en absoluttrycksgivare kan anslutas och ställas in i instrumentet.
Det finns två sensorenheter eftersom rörväggen avgör hur mycket ljud som når in i gasen. Varje sensorenhet är anpassad till ett väggtjockleksområde, så att tillräckligt med signal når fram även vid lågt tryck. Det ena utförandet täcker 1,5–2,2 mm, det andra 2,2–5,0 mm. Båda passar alla snabbspännsystem.
Dämpningsmattan i snabbspännsystemet tar upp det stomljud som fortplantar sig i rörväggen och reflekteras vid flänsar, svetsfogar och förskruvningar. Om en fläns sitter nära mätplatsen eller om röret är mycket skrovligt kan det påverka signalen. Då hjälper dämpningsklämmor före och efter givaren, anpassade till rördimensionen och placerade högst 50 mm från snabbspännsystemet.
VC 600 fungerar på rör av stål, rostfritt stål och aluminium med 25–90 mm ytterdiameter och 1,5–5,0 mm väggtjocklek. Aluminiumrörsystem för tryckluft med 25–80 mm ligger inom detta område. Monteringsstället ska vara fritt från färg, rost och svetsfogar.
VC 600 mäter med en noggrannhet på ±1,5 % av mätvärdet ±0,3 % av fullt skalutslag – samma värde som de termiska givarna VA 550 och VA 570 i standardutförande. Förutsättningen är korrekt inmatade rördata och en mätplats som uppfyller monteringsvillkoren.
VC 600 visar läckage som grundlast: det som fortfarande flödar efter skiftets slut beror på läckor och kontinuerliga förbrukare. Vid mycket små restflöden stämmer vi av mätområde och mätosäkerhet med dig. Den enskilda läckan hittar du sedan med läcksökaren LD 500 eller den akustiska kameran LeakCam 600.
Varje VC 600 kalibreras före leverans i CS INSTRUMENTS flödesprovbänk och levereras med kalibreringscertifikat. Vid omkalibrering skickas bara sensorenheten in; snabbspännsystemet sitter kvar på röret.
Product configurator
Please select from the options provided
[[ error ]]
[[ completedSteps ]] / [[ totalSteps ]]
-
[[ step.txt ]]
You have successfully completed your configuration.
Add it to your request now.
You have successfully completed your configuration.
Add it to your request now.
[[ 'Your product is %xx% % configured'.replace('%xx%', progressPercentage.toFixed(0)) ]]
Liknande produkter
VA 550 Flödesmätare för torr tryckluft och gas med rubust hölje med IP67 och Atex
Insticksmätare för krävande industriella applikationer, levereras med ATEX + IECEx-godkännande för Ex-zoner eller DVGW-godkännande för användning i naturgas.
VA 520 Inline flödessensor för torkad tryckluft och gas
för tryckluft och gaser. Ny digital elektronik - förbättrad noggrannhet.
VA 570 Inline flödessensor för torr tryckluft och gas med rubust hölje med IP 67 och Atex
ATEX + IECEx-godkännande för Ex-zoner och DVGW-godkännande för användning i naturgas.
VA 526 Kompakt Flödesmätare för tryckluft och andra gaser
Kombinerar flödesmätning, förbrukningsmätning, temperaturmätning samt, som tillval, tryck- och fukt-/daggpunktsövervakning i en och samma mätare.
VD 500 Flödesmätare för blöt tryckluft och gas
För mätning direkt efter kompressorn i fuktig luft till +180 °C.
Tillbehör
DS 500 Stationär datauppsamlare / datalogger med upp till 12 ingångar
Upp till 12 sensorer kan anslutas. 7" färgskärm med pekskärm.
PTS 500 Tryckgivare och temperaturgivare 2 instrumet i 1
2 i 1 mätare: Mäter tryck och temperatur i processen.
CS 10 / Cs 16 Tryckgivare 10 och 16 Bar
för mätningar från 0 ... 10 och 0 ... 16 bar med noggrannhet för fullskala max. 1% eller max 0,5%.
DPS 16 Trycksensor Modbus Rtu 16 Bar
för mätningar från 0...16 bar, RS485, G 1/2"
Tjockleksmätare CS 0495
möjliggör en snabb, enkel och exakt mätning av rörens väggtjocklek.
LeakCam 600 – alla relevanta läckor på ett ögonkast
Detekterar flera läckor samtidigt med världsunik Power Beam Forming. 4:e generationens teknik - även lämplig för andra gaser. Hjälper till att lokalisera och åtgärda läckor - inklusive kostnadsberäkning och ISO 50001-dokumentation.