Tryckluftskvalitet inom köttindustrin

Övervaka daggpunkt, restolja och partiklar på ett säkert sätt – där hygien, produktsäkerhet och revisionsdokumentation är avgörande.

Tryckluft är ett viktigt driftsmedium inom köttindustrin. Den kan komma i direkt kontakt med oförpackat kött eller påverka processer nära produkten. Avgörande är inte bara behandlingen i kompressorrummet, utan även den faktiska kvaliteten vid uttagningspunkten.

För bedömningen av tryckluftskvaliteten är framför allt tre mätvärden relevanta: tryckdaggpunkt, restolja och partiklar. Mätplatsen och övervakningslogiken varierar beroende på användningsområdet.

Daggpunkt: mätas centralt efter behandlingen

Tryckdaggpunkten är ett viktigt mått för hygienisk bedömning av tryckluft, eftersom fukt kan främja tillväxten av mikroorganismer. Tillväxten av mikroorganismer i tryckluft avtar när tryckdaggpunkten sjunker och upphör helt vid temperaturer under -26 °C (BCAS R102-1). Därför strävar man ofta efter en tryckdaggpunkt i klass 2 på -40 °C.

Restolja: övervaka centralt innan kondens bildas

Även restoljehalten bör övervakas centralt efter reningen. Anledningen: Luften är betydligt varmare efter kompressorn än i distributionsnätet och i produktionsområdena. Vid köttbearbetning ligger temperaturerna ofta på omkring 10 °C, och i kylrummen ännu betydligt lägre.
Detta ökar risken för att gasformiga oljekomponenter kondenserar i det kallare nätet och ansamlas där. Just detta får inte ske, eftersom det kan leda till oljeföroreningar. Den centrala mätningen av restoljehalten är därför en viktig del i säkerställandet av hygieniskt säker tryckluft.

Partiklar: mäta vid provtagningsstället

Partiklar ska bedömas på ett annat sätt än daggpunkt och restolja. De kan inte bara härröra från produktionen, utan också uppstå i själva distributionsnätet, till exempel genom korrosion, nötning eller filterproblem. Därför är mätningen av partiklar vid uttagspunkten särskilt informativ.
Renheten i kompressorrummet är alltså inte automatiskt detsamma som renheten vid flödet. För en tillförlitlig utvärdering måste de faktiska förhållandena beaktas där tryckluften används i processen.

Revision och dokumentation: riskbaserad och per uttagspunkt

Senast vid revisionen blir tryckluftskvaliteten ett ämne som måste granskas. Gällande standarder kräver en riskbaserad bedömning av driftsmedier. För tryckluft som kommer i direkt kontakt med livsmedel eller primärförpackningar gäller följande: Den får inte utgöra någon kontamineringsrisk och måste övervakas.
Det är viktigt att notera att standarderna i regel inte anger generella värden, utan kräver en välmotiverad fastställelse för varje uttagsställe. I praktiken innebär detta: 

• ett fullständigt register över alla uttagsställen,
• en bedömning av kontakttypen,
• den fastställda renhetsklassen,
• en provningsplan med mätplats, metod och frekvens,
• samt ett fastställt tillvägagångssätt vid avvikelser.

På så sätt hanteras tryckluftskvaliteten inte bara tekniskt, utan dokumenteras även på ett sätt som klarar revision.

Föroreningar: var de kan uppstå

Tryckluft kan redan vara förorenad vid insugningen eller ta upp föroreningar under komprimering, behandling, lagring och distribution. Framför allt är partiklar, vatten, olja och mikroorganismer av betydelse.

Det är särskilt viktigt att komma ihåg att kvaliteten i kompressorrummet inte automatiskt motsvarar kvaliteten vid uttagningsstället. Rörledningar, behållare, filter, slangar och uttagningsställen kan i efterhand påverka luftkvaliteten i nätet. Därför måste tryckluften utvärderas där den faktiskt används i processen.

Relevanta källor och standarder

Följande normer och standarder är särskilt relevanta för tryckluftskvaliteten inom köttindustrin:

  • ISO 8573-1:2010 – Renhetsklasser för tryckluft
  • ISO 8573-2 till -9 – Provningsmetoder för fukt, olja, partiklar, flytande vatten och mikrobiologiska föroreningar
  • VDMA-standardblad 15390-2:2018 – Användningsanvisningar för tryckluftrenhet inom livsmedels- och läkemedelsindustrin
  • IFS Food version 8 – Krav på driftsmedier och tryckluft vid direkt kontakt med livsmedel eller primärförpackningar
  • BRCGS Food Safety utgåva 9 – Övervakning av tryckluft som kommer i direkt kontakt med produkten på användningsplatsen
  • SQF Food Safety Code utgåva 10 – riskbaserad övervakning av ren tryckluft
  • FSSC 22000 version 6 / ISO/TS 22002-1 – Krav på driftsmedier och bedömning av tryckluftsanvändning
  • Förordning (EG) nr 852/2004 – Livsmedelshygien
  • Meddelande från kommissionen 2022/C 355/01 – Riktlinjer för HACCP-principerna

Slutsats

Tryckluftskvalitet inom köttindustrin är en fråga som rör både hygien, processer och dokumentation. Tre saker är avgörande: att centralt övervaka daggpunkt och restolja efter behandlingen, att kontrollera partiklar vid uttagspunkten och att noggrant dokumentera kraven för varje tillämpning. På så sätt blir tryckluften en kontrollerad del av den hygieniska processkedjan.